表2　碱比对马占相思CTMP浆料H2O2漂白性能的影响碱比H2O2用量 %1234680.25　　0.50　　1.00　　1.25　　白度 %残液H2O2 %残液pH白度 %残液H2O2 %残液pH白度 %残液H2O2 %残液pH白度 %残液H2O2 %残液pH52.10.079.753.10.1210.254.40.0410.455.60.0810.158.30.309.858.60.1910.559.60.1211.260.70.0710.561.10.549.762.10.2410.761.70.6812.061.4微量11.764.00.829.664.10.8410.963.30.0812.462.4微量12.466.61.1510.066.80.4911.064.30.1212.763.7微量12.869.21.5010.268.50.3111.866.9微量13.064.7微量13.0　　注：原浆白度38.1%ISO。　　2.2　H2O2漂白条件优化　　2.2.1　用碱量对H2O2漂白白度的影响　　在碱性条件下，H2O2的电离按式（1）达到平衡。一般认为在高得率浆H2O2漂白过程中起漂白作用的是过氧氢根阴离子（OOH-），为了便于OOH-的生成，反应须在碱性条件下进行。　　在pH10.5，只有不到10%的H2O2以OOH-形式存在，较高的pH有利于平衡朝着OOH-生成的方向移动。当反应体系中OOH-高于0.03mmol/l时，H2O2的无效分解反应即开始发生。随着H2O2用量的增加，H2O2无效分解反应发生的初始pH值降低。H2O2的分解反应按式（2）进行。因此高得率浆H2O2漂白过程中控制NaOH用量是必要的，以保证漂白过程中OOH-的需要浓度，同时尽量减少H2O2分解反应的发生。不同H2O2用量水平下改变碱比，对马占相思CTMP的漂白性能进行研究（见表2）,不难看出，不同H2O2用量达到最佳白度所对应的用碱量不相同。H2O2用量低，碱比宜高；H2O2用量高，碱比宜低。对漂白白度与碱比的相关关系进行回归分析，两者的相关性良好，R2均在0.98～0.99范围。如果以对应最佳白度的碱比用量为函数值Y，以H2O2用量（%）为变量X，进行回归分析可得出适宜碱比与H2O2用量的关系式：Y=0.0347X2-0.5016X+2.068（R2为0.92，SD为0.16，式中X为H2O2用量百分数，Y为碱比）。　　H2O2+OH-←→OOH-+H2O （1）　　H2O2+OOH-←→OH-+2H2O+O2 （2）　　2.2.2　H2O2用量对马占相思CTMP漂白白度的影响　　图2列出了不同H2O2用量下的最佳白度随H2O2用量的关系曲线。H2O2用量较低时，白度增值大；H2O2用量大时，白度增加趋于缓慢，H2O2用量由4%增加到8%，白度仅增加4%～5%ISO。大量的H2O2被无效分解，未起到应有的漂白作用。因而单段H2O2漂白，H2O2用量不宜过高，通过提高H2O2用量达到提高白度的目的，经济上不够合理。图2　纸浆白度与H2O2用量的关系　　2.2.3　DTPA使用方式对H2O2漂白白度的影响　　本研究就DTPA的不同用量和使用部位对H2O2漂白性能的影响进行了比较，结果列于表3。在漂白过程使用DTPA，随着DTPA用量的增加白度增加，同时漂白残余H2O2增加。在漂前进行螯合预处理的效果更好。DTPA用量为0.2%的漂前螯合比漂白过程螯合的效果好，白度增加1%ISO，残余H2O2增加0.25%，也比DTPA用量为 0.5%的漂白过程螯合效果好。这种优势一直保持到二段漂白结束。这是因被螯合的金属离子在浆料浓缩的过程中被脱去，避免了在漂白中对H2O2的分解作用。　　2.3　两段H2O2漂白　　马占相思CTMP未漂浆料白度较低，仅38.1%ISO，比同样条件的杨木CTMP约低10%～20%ISO。单段H2O2漂白，白度增幅虽近30%ISO，仍难以达到理想白度值。表3同时列出了马占相思的两段H2O2漂白结果。H2O2总用量5%，浆料白度可达71%ISO以上，比单段漂白最好白度高出近3%ISO。H2O2高白度漂白宜使用两段漂白工艺，可以在提高终漂白度的同时节约漂白药剂消耗。　　3　结论　　3.1　马占相思CTMP单段H2O2漂白过程中适宜碱比与H2O2用量之间存在较强的相关关系，高H2O2用量宜用低碱比，低H2O2用量宜用高碱比。适宜碱比与H2O2用量之间的相关关系式为：Y=0.0347X2-0.5016X+2.068（R2为0.92，SD为0.16，式中X为H2O2用量百分数，Y为碱比）。　　3.2　DTPA是H2O2漂白过程中有效的螯合剂，可以减少H2O2的分解，提高终漂白度。DTPA漂前预处理使用比漂白过程使用效果好，较低用量仍达到理想的螯合效果。　　表3　马占相思两段H2O2漂白工艺的漂白性能DTPA使用方式一段漂白加入漂前螯合处理总H2O2用量 %一段漂白药品用量 DTPA %H2O2 %碱比 A/P残余H2O2 %pH浆片白度 %ISO二段漂白药品用量 H2O2 %碱比 A/P残余H2O2 %pH终漂浆片白度 %ISO总残余H2O2 %5　0.130.50.8010.265.7　20.50.3011.670.71.105　0.230.50.9210.266.5　20.5-11.671.0-5　0.530.50.9510.367.1　20.50.2811.671.71.235　0.2*30.51.1710.167.5　20.50.2211.772.01.39　　注：未漂浆白度：38.1%。漂前螯合处理条件：DTPA0.2%，温度40℃，浓度3%，时间15min，pH5.0。两段H2O2漂白条件：温度70℃，浓度20%，时间：一段120min，二段60min，Na2SiO31.5%，MgSO40.05%,二段漂白不加DTPA。　　3.3　马占相思CTMP原浆白度低，单段漂白难以达到较高白度，为追求高白度应考虑使用两段H2O2漂白工艺。两段漂白工艺可以在节约漂白药剂消耗的同时，提高终漂白度上限值，达到72%ISO。H2O2漂白可以适当提高纸浆强度性能，不透明度略有下降。 　　3.4　制浆中试研究结果表明，马占相思CTMP纸浆质量可以满足配抄一些纸品的需要。CTMP制浆生产时增加化学药品用量可以降低磨浆能耗， 改进纸浆质量。