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包装胶印知多少(187-197)

2010/8/23 6:58:22 人评论

     187.纸张对油墨干燥速度的影响因素有哪些?
       ①纸张的结构。表面粗糙、结构疏松、施胶度小的纸张,对连结料的吸收性强,印迹干燥快。因此,胶版纸印刷比铜版纸印刷容易干燥,不易出现背面蹭脏。
       ②纸张的酸碱度。纸张的pH值过低,其中的酸性物质会和油墨中的催干剂反应,减缓油墨的干燥。
       ③纸张的含水量。含水量高,纸张纤维处于松弛状态,毛细管作用减弱,同时部分毛细管被水分子堵塞,纸张对连结料的吸收性减弱,对氧的吸收能力也减弱,干燥速度慢。

      188.墨层厚度如何影响油墨的干燥性?
      墨层越厚越不易干燥。墨膜下部的连结料渗入纸张,但纸张中所能允许渗入的连结料有一定的限度。墨层太厚时,墨膜中上部的连结料不能再渗入纸张,油墨便不能依靠渗透胶凝来快速固着,极易导致背面蹭脏。

      189.润湿液的pH值如何影响油墨的干燥性?
      当润湿液的pH值过低时,润湿液会和油墨中的催干剂反应。所以润湿液的酸性越强,油墨的干燥就越缓慢。

      190.环境温、湿度如何影响油墨的干燥性?
       环境温度升高,化学反应速度加快,因此氧化聚合干燥加快。环境湿度升高,空气中氧分子的活性降低,干性植物油对氧的吸入量减少,延缓了氧化聚合干燥速度。同时,环境湿度升高,纸张的含水量也会升高,也不利于油墨的干燥。

      191.胶印生产工艺如何影响油墨的干燥性?
      ①油墨乳化程度。乳化越严重,墨膜中含有的水分越多。由于水分子在油墨中的存在能够阻隔和抑制油墨的氧化聚合成膜,所以干燥越慢。
      ②印刷压力大小。印刷压力适当地增加,能促进油墨的加压渗透,有利于油墨干燥。
      ③印张堆放方法。印刷好的成品堆码成垛以后,印张干燥所需要的氧分子,只能从印张边缘渗入的空气中获取。如果印张面积较大,承印物表面光滑,印张堆码较高,空气很难渗入纸垛的下部和中部,由于供氧不足,这部分印张很难干燥。

      192.什么是背面蹭脏?
      在胶印生产中,前一印张的墨迹未干,后一印张即叠放在其上,前一印张上的油墨就有可能部分转移到后一印张的背面,称为背面蹭脏。背面蹭脏不仅使印品背面粘有墨迹,而且还会导致正面图文呈花斑状,严重影响印品质量。

      193.如何预防背面蹭脏?
      ①加快油墨的干燥速度。针对前文所讲的影响油墨干燥性的各项因素,采取相应的措施加快油墨干燥,加快墨膜表层分子的内聚力。
      ②喷粉。将专用的粉末喷洒在印张之上,利用粉末的支撑作用,增加前一印张的墨膜表面和后一印张的背面之间的距离,油墨便不容易转移到后一印张的背面了。喷粉同时还抬高了纸张间的距离,有利于空气的渗入。
      ③降低印后成品的堆码高度。堆码越高,除了前面所说的干燥延缓以外,印张上的墨膜表层和后一印张背面之间的距离越小,它们的分子间二次结合力越大,越易导致背面蹭脏。因此用铜版纸印刷墨层较厚的产品时,不宜将印张堆码得过高。有条件的印刷厂可采用专用的晾架,层层隔开,以减少印张垛的高度。

      194.胶印机的压印部分由哪几个滚筒组成?
      由印版滚筒(包括筒体、衬垫和印版)、橡皮滚筒(包括筒体、衬垫和橡皮布)、压印滚筒(包括筒体和承印物)3个滚筒组成。

      195.什么叫压印面?
      胶印机合压后,橡皮滚筒的包衬受到印版滚筒和压印滚筒的挤压,发生了压缩变形,分别和印版滚筒及压印滚筒各形成一个接触面,叫压印面。由于印版滚筒和压印滚筒的弹性模量远大于橡皮滚筒,发生形变的主要是橡皮滚筒,因此压印面是一个弧形面。

      196.什么是印刷压力?表示印刷压力的方法有哪几种?
      印刷压力是指胶印机合压后,压印面所受的压力,即沿压印面的法向指向压印面的力。表示印刷压力的方法有:点压力、线压力、平均压力、总压力和最大压缩量、压印面宽度。

     197.胶印的印刷压力来源于何处?
胶印的印刷压力来源于橡皮滚筒的包衬(包括衬垫和橡皮布)发生压缩变形后所产生的弹力。

----《印刷技术——包装印刷》

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