单张纸一次通过印刷机完成两面印刷的工艺——已经开始盛行起来，目前许多高质量的商业印刷品都是利用海德堡公司的双面印刷技术印制而成的。

　　俗语说：“万事都有两面性”，这话说起来容易做起来难。在一次完成两面印刷的过程中，要想使两面具有同样的高品质几乎是不可能的事情，设备工程师在解决这个问题的时候面临着种种困难和障碍。

　　在轮转胶印上实现双面印刷的时间相对来说要长一些，技术比较成熟，因此在轮转印刷中一件非常常规的事情，都可能成为单张纸胶印工艺中无法逾越的障碍，其中最主要的一个就是如何实现纸张精确的翻转。事实上，双面印刷技术得以完美实现是近二十年的事情，其最终目的是解决生产成本与客户期望值之间的矛盾，印制出满足用户需求的高质量的印刷品。

　　海德堡公司开发双色印刷机的速度是非常惊人的。1992年海德堡公司推出了8色速霸（Speedmaster）SM102 AP印刷机，1995年推出SM102 AP+LX（8色+涂布）印刷机，次年10色SM102-10-P印刷机面市，随后的1998年、1999年又相继推出了11色SM102-11-P印刷机和带有12机组的印刷机。此外，1997年9月推出的SM74-8-P开创了74cm幅面双面印刷的先河，几年后的Drupa2000展会上又展出了相同幅面的10色SM74-10-P印刷机。海德堡公司在速霸家族各种幅面（从52cm到102cm）的单张纸印刷机上使用的技术均为三滚筒技术。

　　1993年以前，双面印刷技术主要应用在质量要求不高的单色和双色印品中。那些时候必须备有吸收性较强的承印材料，更换作业时设置印刷机的时间也很长。所有这些都因为海德堡最新的印刷机技术而发生了改变，现在一次印制完成的高质量双面商业印刷品使人们无法不信服海德堡公司超人的技术水平，印刷商也不在为客户苛刻的质量需求而感到束手无策了。目前在所有可翻页的海德堡速霸系列印刷机上，配制了最先进的双面印刷技术，甚至在双色机上也是如此。购买了这些产品的印刷商在印品质量和生产效率两个方面都获得了巨大收益。

　　海德堡公司在双面印刷技术上不断创新，相应地，可处理的作业类型和作业范围也越来越宽。与此同时，海德堡还证实了他们在单面印刷工艺上的强势。带有8到12机组的速霸印刷机可以非常容易地利用高保真彩色系统进行生产，如Kupper公司的七色系统、Du Pont公司的Hypercolor系统以及Pantone公司的Hexachrome系统。在涂布机组可以获得完美的特殊效果、覆哑膜或上光油。

　　在这类印刷机上可印制的作业类型包括小册子、杂志、目录、书刊、杂志封面、使用手册、日历、双面印刷或七色印刷的标签、地图、艺术作品、包装、打包纸、年度报告以及样书等等，同时小幅面印刷品的市场也在迅速发展。虽然软件零售商不断地吹嘘在网络时代应该采用“无纸化办公”，但印刷品的数量不但没有下降反而达到有史以来的最高值。调查数据表明在未来的几年印刷行业的发展会保持平稳态势，甚至会加快发展的速度。单单在德国，2000年的人均纸张消费值就达到了231千克，为历史最高记录，是五十年代末的七倍。

　　尽管单色文件的复制越来越多地依赖复印机来完成，但与此同时需要多色文件的客户数量也在不断增加，他们希望在文件中有多种多样的专色、定制的文件格式和精心设计的版式。在中长版的印刷作业中，对双面包含特殊颜色、需要涂布的多色印刷品的需求更是如雨后春笋般旺盛。

　　但是技术上的潜能并不是变革的全部，市场自身的进化速度也是非常快的。在客户对质量的期望值不断增长的同时，印刷品的价格却在连续下降，这主要是因为工业是以促进竞争、缩小利润率为特征的。面对快速变化的市场，印刷商优化企业的生产运作就显得越发的重要。无论对于单面印刷还是对于双面印刷，快速的作业生产周期、仿真的印刷质量都是迎接挑战、获取成功的关键。为此，印刷商不得不做出系统化投资的决定，以便可以提高生产能力，扩大提供的服务范围。无疑双面印刷机是最理想的选择。

有益的技术
　　双面印刷的优势是显而易见的。在双面印刷工艺中，每个作业只需完成一次印前准备，也只需清洗一次橡皮布。与单面印刷相比，双面印刷完成一个作业的时间平均可减少1/3，省去了半成品的保存和翻页的时间。同时也节省了保存半成品的空间。快速的作业生产能力为商业印刷商提供了极其重要的竞争性，使他们在同一时间段内有能力处理更多的印刷作业。

　　大定单的快速交货是另一叫人信服的证据。利用双面印刷技术，可户可以一次完成对整个页面的检查和签字付印。最后，从减少的人力需求中也可以获得生产效率的提高，从缩短的作业准备时间和启动浪费中大大降低了成本。

　　海德堡速霸系列印刷机的印刷幅面非常齐全；最多可达12个印刷机组；扩大生产性能的可选配件也异常丰富。总而言之，海德堡提供了世界一流、品种多样的双面印刷设备系列。