目前，尽管有一些大企业引进了国外的多色胶印机，但国产单色胶印机在我国仍有很多用户，不少人还用J2108、J2101、J4103单色胶印机进行多色套印。若压力调节不好，易发生印版过早磨损、套印不准等问题，影响印品质量。
要想印出优质印品，关键是压力要适当。理想的压力是印迹结实、清晰、印版网点不变形地被转印到纸张上的最小压力。
要达到“理想压力”，就要严格按设计的要求选用、安装衬垫。以J4105机为例，按说明书要求印版衬垫应为0.60mm，像皮衬垫应为3.25—3.40mm。具体印刷时，我们采取以下方法（见表1）。
表1 J4105机衬垫
印版滚筒 橡皮滚筒
印版：星光PS版厚度约为：0.30mm 气垫像皮布厚度约为1.75mm毡呢厚度约为0.83mm
衬垫纸：120g/m2开山屯纸3张厚度为0.39mm 衬垫纸：120g/m2开山屯纸4张厚度为0.52mm
总厚度：约为0.69mm 约为3.10mm
如果忽略其他影响（如水墨辊压力不匀，润版液PH值不当，机械振动，机械精度），上述衬垫所形成的压力非常接近理想压力，在这种压力条件下印出的印品质量稳定，网点结实清晰，多色套印准确，误差在正负0.2mm，印版耐印力高，网线版印数达3万－5万印（印版未经烘版处理），文字、线条版则高于5万印。
特别要注意J4105说明书中有一项要求，外调压器刻度为0度，实际上是要使滚筒两端肩铁间隙一致。有些使用年限长，机械磨损严重的胶印机，外调压器刻度可能有误差，这时可取0.5mm的保险丝，测量各滚筒肩铁间隙，使之符合外调压器刻度为0度的要求。
在实际工作中我们还发现，当使用不同的纸张时，同样压力条件下印品的效果也不一致。如使用日本“启星牌”105g/平方米双铜和200g/平方米双铜纸，在同样压力下105g/平方米双铜的印刷效果良好，而200g/平方米双铜却出现套印误差，尤其是横向（拉规方向）套印误差明显。主要原因是用200g/平方米纸印刷时纸张厚度增加，使橡皮滚筒和压印滚筒间压力增大。不同纸张的厚度见表2。
因此，在实际生产时，应根据所印纸张厚度灵活调节滚筒间压力的初垫物的厚度，保证压力适当。薄纸转厚纸时，以两种纸厚度差为准，减小橡皮滚筒和压印滚筒间中心距或减少橡皮滚筒垫纸。
此外，压力和印刷时的画面长度有联系，滚筒包衬物厚度变化，画面长度也变化。若增加印版或橡皮滚筒包衬厚度，画面长度缩缩，反之则延长。所以我们可利用这一特点，通过改变包衬物厚度使画面有所变化。具体做法是：印第一色时增加一张52g/平方米衬版纸，或通过外调压器减小印版滚筒和橡皮滚筒间的中心距，从而使画面长度缩短。在实际印刷过程中，纸张印完一色时有一定量伸长变形，因而对上述画面长度缩短有微量补偿。印第二、三、四色抽去52g/平方米衬纸或使滚筒压力还原，则画面长度因压力减小有所延长，正好和第一色时画面长度基本吻合。我们在实际印刷时多次使用此方法，效果良好。
表2 不同纸张的厚度
纸张种类（g/平方米） 105 128 157 200
纸张厚度（mm） 0.07 0.12 0.14 0.175
在特殊情况下，适量增加橡皮滚筒和压印滚筒间压力有利于印品质量的提高。如在用双胶纸印满版实地时，墨迹不能完全渗入纸张，总有露白现象，我们加大橡皮滚筒和压印滚筒间的压力后，印刷质量明显改善，双胶满版实地印刷达到以了双铜纸实地印刷的效果。
综上所述，压力对印品质量有很大影响。在实际工作中，我们要善于观察，动脑筋，想办法……
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