为什么有机溶剂型纸塑覆膜仍然有相当的市场呢? 其原因是多方面的。第一，用有机溶剂型胶粘剂的油性桥式覆膜机已生产使用许多年，覆膜机技术成熟，精度高，大多为自动进纸，机械价格较昂贵，这些机器一般不易坏，维修不复杂；第二，有机溶剂型覆膜胶及覆膜技术推广几十年，技术成熟，产品质量有一定保证，许多企业及其技术人员不愿将一项自己熟练的设备工艺技术换成一项自己并不太熟悉的新设备新工艺技术；第三，供应有机溶剂型胶粘剂的企业与覆膜企业经多年的合作，已建立起了良好的朋友式的关系；双方都不愿为此失去朋友；第四，许多有油性机的企业尚未找到能在油性机上使用的水性胶粘剂；第五，在有些地型覆膜胶的产品推广力度不够；第六，有些覆膜胶生产的产品质量不好，或生产质量不稳定或不适合应用于书刊封面等高档纸塑覆膜产品；第七，有机溶剂型覆膜胶每公斤价格比一些水性覆膜胶价格便宜一些，使一些企业不想用水性胶。 这些都是有机溶剂型覆膜垂而不死的原因，由于明显存在的严重毒性与环境污染问题及覆膜成本高等问题，在许多企业或地区已被明令禁止使用，有机溶剂型胶最终被淘汰只是迟早的事情。 表面涂饰上光，使印刷后的产品表层光洁如镜，彩印图案更加色彩斑澜，且对油墨起到保护作用，对整个印刷纸或包装起到增强作用，对包装及内包装物起防水防潮作用，尤其是对书刊及日记本或抄写本封面的覆膜，可使封面的耐翻折次数提高上千倍。但是纸塑覆膜涂装工艺也存在缺点，这就是在印刷包装产品回收利用时，塑料膜既不易清除，又不易降解，所以有关人士认为应该以表面涂布上光油来替代纸塑覆膜。 实质上表面上光涂饰工艺的使用比纸塑覆膜的使用还要早，但以前的上光涂饰主要是在印刷之前在造纸厂进行的，现在大量使用水性高分子涂饰剂用量愈来愈大，纸张的质量愈来愈好，印刷后不再上光和覆膜也能满足许多产品的要求，但对于印刷后的上光，目前为止应用量仍然很小。虽然它有便于纸张回收的优势，但缺点也是显而易见的。 首先是涂饰上光对产品的增强作用及耐折叠次数与纸塑覆膜产品无法相提并论；其次，上光产品对印刷油墨色彩的保护作用，防潮防水作用也不及覆膜产品；再次，目前的上光油产品质量与价格比仍不尽人意，水性上光油光泽度明显不足，有机溶剂型上光油污染环境，UV上光油价格惊人，也存在不同程度的环境污染问题，总的来说，上光油在彩印包装行业欲振乏力的根本原因是与纸塑覆膜产品相比存在的不可克服的缺点引起的。
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