理想的上光油除具备无色、无味、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还必须具备以下性能。    ①膜层透明度高、不变色。装潢印刷品要获得优良的上光效果，取决于印张表面形成一层无色透明的膜，并且经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。    ②膜层具有一定的耐磨性。有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。因为采用高速制盒机、纸板盒包装机装置、书籍上护封等流水线生产工艺，印刷品表面受到磨擦，因此必须具有耐磨性。    ③具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。    ④膜层耐环境性能要好。上光后的印刷品有些用于制作各类包装纸盒，为能够对被包装产品起到好的保护作用，要求上光膜层耐环境性一定要好。例如：食品、卷烟、化妆品、服装等商品的包装必须具备防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜层化学性能要稳定。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。    ⑤对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。    ⑥流平性好、膜面平滑。印刷品承印材料种类繁多，加之印刷图文的影响，表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。    ⑦印后加工适性宽。印刷品上光后，一般还需经过后工序加工处理，例如：模压加工、烫印电化铝加工等。因此。要求上光膜层印后加工适性要宽。例如：耐热性要好，烫印电化铝后，不能产生粘搭现象；耐溶剂性高，干燥后的膜层，不能因受后加工中粘合剂的影响而出现起泡、起皱和发粘现象。    为了获得理想的上光效果，涂布加工中，上光油涂层应符合以下要求： ①上光涂布层均匀、无砂眼、无气泡和无漏涂现象。 ②涂布量适宜，涂层能够在一定温度、涂布车速下完成干燥结膜。 ③涂层不受印刷油墨性能、印刷图文面积及积分密度值的影响，流平性好，并同印刷品表面有一定的粘合力。 ④涂层在压光中，能粘附于压光带表面，冷却后又能很容易的被剥离。    基于常规印刷的龟纹防伪设计的优点如何在印刷中避免龟纹，是研究人员和印刷人士都十分关注的问题，这一问题同时也促成了调频技术的发展和应用。然而，任一事物的存在，除了避免它的负面影响，是否还能物尽其用?这种影响印刷质量和观感时‘可恶”的纹路，是否真的一无是处?它能否被有效地应用起来，也许它能发挥出——定的价值而不至于被人们深恶痛绝。这时，我们想到的是将这种经常现身、变幻无常的龟纹用于设置伪造的障碍。如果这———技术可以成功而有效地加以运用，那么我们可以预见，这种技术将是—种简便而经济的防伪方式。虽然这种障碍不能避免被绕过的可能，但是就其所能达到的防伪性能和所需成本而言，这将是一种“性价比”比较高的防伪技术。    一、龟纹防伪的优点    目前，在使产品具备不可复制性和仿制性的过程中，特殊纸张、特殊油墨、特殊印刷和其它特殊工序等技术及其应用和生产所需要的技术、设备和资金的投入都是不等的。因而如何设计防伪包装，选用简便、实用、有效、经济的防伪技术，避免不必要的投入就成为众多生产厂商的心中之痛。       在常规印刷条件和工艺过程中通过应用制版技术中产生的龟纹来达到难以仿制的效果。这一途径的优点在于：从生产的成本而言，由于采用常规的印刷方式，无论是纸张、油墨还是印刷机械等印刷要素都可采用印刷机构现有的常规型号和设备，因而省却了引进特殊设备或增加特殊工序的资金投入、技术维护和人力资源的成本，比较经济实用。从有效性而言，通过对龟纹的参数设置来产生龟纹的不同变化，工艺简单，但是其规律性较难被掌握，其低端的仿制如通过扫描、彩色复印等手段，其效果难以乱真，因而比较可靠有效。    从应用性而言，采用龟纹防伪，  可印制成商品防伪标识或直接用于产品说明等商品附件上，美观而显见，并且可以与其它防伪技术组合使用，用途广泛。 这些优点与其它印刷方式相比，就出凸现出其性能／价格比的优越性。这是我们深入研究龟纹特性和龟纹防伪可行性的动力所在。     二、龟纹防伪的实现    如何应用龟纹，在不破坏设计图像中主体部分效果的前提下，达到防伪的效果呢?这里涉及到专色版的应用。    在包装印刷中，经常需要对某种企业指定的颜色印制成专色。这就要求在设计制作过程中，将这颜色特征的区域以专色通道的形式加以表现。在后期的分色加网中，专色通道被处理成为CNYK后的第五张胶片。在印制了CMYK后，印上调配好的专色油墨。甚至在特殊要求的产品包装印刷中，专色有好几种，比如再印制专金、专银等等。  来源：中国商业论坛