液压切纸机以其压力大，裁切质量好，受到用户的欢迎。但液压系统的故障比较难查找，一旦发生故障，不能直观地发现故障所在给操作和维修带来一定困难。
QZY一1150型液压切纸机上海切纸机械厂生产，曾故障现象表现为：压纸杆下降接触纸品后停顿一段时间后，切纸刀才开始下降，压纸与切纸动用连贯不起来，完成裁切后，切刀正常回复到原位，压纸杆却抬不起，经分析认为是某油阀或油路堵塞或换向阀换向不畅所致，为此，将有关阀拆卸后清理刷清疏通油路，换油安装后故障现象仍不消失，再检查电路，一切正常。仔细分析油路，怀疑是液压油缸底部的换向阀损坏(堵塞或弹簧折断)，最扣确认其它疑点都排除后，将油缸拆下，检查发现液压换向阀下阀芯复位弹簧折断，更换了弹簧后故障排除。
在切割胶片时，一般均采用垂直切割法，即切面与胶片平面是垂直状态，这样在晒版时，在胶片边缘不同程度地留下痕迹。产生边痕现象主要有两点：一是工作环境灰尘大，胶片存放时间长，致使切口处沾上大量灰尘，增大了此处的密度，二是在晒版时，光线从光疏质(空气)进入光密质(胶片)时，将产生折射，在其切口处还将产生全反射现象，以上两种现象可单独出现，也可同时出现，这样在晒版时，均会有遮挡现象而造成曝光不足，根据情况，我采取以破坏胶片产生全反射的条件为空破口，经多次试验终以斜刃切割法取得成效，并制出专用刀具，斜刃切割法就是切刀片胶片平面呈45°角裁发，经这样切割后，可以有效地防止胶片产生全反射，如配以清洁的工作环境，即可彻底消除边痕、故障。
另外，切纸中发生的一些由刀片引起的小故障，也须注意：
1，刚磨好的刀片投入使用，在裁切中没有碰到硬性的异物却会突然崩落一点刀刃。产生这一问题的原因主要是刀刃在磨削过程中进刀量掌握不适当(进刀量偏大)，造成磨削过程中温度过高(即刀片与砂轮接触点的温度过高)，将刀刃“烧坏”。
2．切刀在裁切时切不到底，主要是由于刀的刃口直线度超差所致。
3．刀片刃磨后刚使用，被裁切的纸品裁切面就有刀花，或裁切过程中产生裁切不良，这主要是由于磨刃过热造成刀刃太软所致，只要降低其温度即可。
4．切纸机在裁切过程中，时常会发生保险螺检被拉断的现象，产生这一现象的原因有几点：
a．刀片刃口不够锋利，应以正确的方法刃磨，并在裁发时间满8小时后，及时更换一次刀片，若裁切较硬的纸张，则更换刀片的时间间隔还要缩短。
b．保险螺检安装不合适，在安装保险螺检时，必须让偏心小的一侧往里装，另外使用中还要求每班紧固保险螺检1—2次。
c．刀座左右两个滑块磨损，刀座槽和滑块之间应保持大约0．05mm的正常间隙。
d．保险螺检的两个端面不平整，就需要修复或更换了。
e．电气方面的原因，如安全销尚未退出，而刀已下撞在保险栓上，也会导至此故障。
综上所述，切纸机故障形式多种多样，应根据实际情况调整并加以解决才好。
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