这样分析后，否定了机器因素和纸张因素，便集中到一个为什么刚刚产生的问题上来，使人马上想到背面印迹堆沾压印滚筒上的可能性。因为背面印过两色的印件，常因印迹尚未干透而逐渐堆积在压印滚筒表面，这种油墨堆积物既不规则又能越堆越厚，等于在不规则地逐渐增加橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，致使纸张在高低不平的平面上受压，于是就产生了拖梢的弓绉故障。经查看压印滚筒，确系墨迹堆积。清洗后再印刷时这个故障就没有了，前后用了十多分钟。
当然有的故障比较复杂，仅用分析法还不能解决问题，须配合使用检测法和试验法。
二、检测法
所谓检测法是利用放大镜、千分卡、吸铁百分表、同径仪、振动示波仪、密度仪等工具和检测仪器，对故障进行观察，对机件进行检查和测量，从而找出故障的原因来。常使用检测法来查找杠子、重影、网点空虚等故障。
检测法解决故障所需的时间比分析法长得多，一般在采用检测法之前，尽量先用分析法分析，然后集中一两点进行必要的检测，查找故障产生的原因。
例如：印刷品上的网点产生虚毛弊病，就整个画面而言，传动侧那一端网点空虚不实，而操纵侧那端网点却完整结实。类似这样的毛病，如何进行解决？
经分析可以知道：造成这类故障的主要原因有两个方面：第一可能是输墨故障，版面图文没有上足墨量：第二可能是压力故障，某个滚筒的调压器自行走动，压力消失。
输墨故障的因素包括：版面的一端水分太大；着墨辊的一端在版面的压力轻；着墨辊的一端同串墨辊之间的压力太小；着墨辊表面老化、龟裂等。
压力故障的因素又包括：印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力消失；橡皮滚筒和压印滚筒之间压力消失等。
检测法应先易后难地进行，因为版面水分太大，机器运转时在灯光下一看便知，先排除了这个因素，然后检查着墨辊同版面和串墨辊之间的压力，使之符合两端压力一致的要求。若着墨辊表面老化、龟裂，则换上新的。墨辊部分正常了，故障仍未解决，再检查滚筒之间的压力，可用电工用熔断丝（20号保险丝）和千分卡轧测滚枕间隙，不用卸下印版和橡皮布，在滚筒的空档处合压轧测，若滚枕间隙超过说明书规定的数值，则调整调压器，使滚枕两端间隙都符合说明书上的要求，即可排除故障。
三、试验法
试验法即通常所说的“试试看”。一些没有经验的新工人和不具备综合分析能力的人往往采用此法。试验法耗时长，容易走弯路，给生产带来一定的损失。但一旦取得成功，操作者不仅积累了经验，而且也提高了技术。
试验法通常对使用新的纸张、油墨、版材等较为有效。但有时印刷过程中出现的常见故障，是新工人缺乏经验所致，也把它看成新问题去作试验，这样，往往把简单的问题搞得复杂化，浪费了许多工时。
例如：一端走不到位的套印不准，而且不准在2mm左右，这种故障的原因或者是输纸歪斜该端走不到位，或者是印刷80g/m2以上较硬的纸张从前规中弹出来。而一些操作者去校正前规、咬牙压力、交接关系，化费了许多时间，人也搞得很疲劳，结果故障仍未排除。因此提倡在印刷过程中出现故障后，来用商量的办法去寻找故障原因，新工人尤其要同技术较高的中、老年工人商量，这样才能较快地排除故障，既有利于提高产品质量，又学到了排除故障的技术，提高了操作水平。
总之，对于胶印生产中碰到的各种故障，提倡用分析法和检测法去找出故障的产生原因。碰到复杂的故障，要综合使用分析法和检测法，从而又快又好地去排除各种故障，达到提高产品质量和增加有效工时的目的。（未完待续）
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