为了保护土地资源，建设部在全国确定了170个大中城市限时淘汰使用粘土砖，并规定了2003年6月30日为最后期限。秦皇岛耀华建安工程有限公司抓住机遇把握形势，致力于新型节能住宅的开发建设。从1998年开始，开发剪力墙施工技术，2000年建成了秦皇岛市第一个建筑面积10万平方米的节能示范小区。小区共采用剪力墙结构、外墙内保温、外墙外保温、地板辐射式采暖等5项先进的施工工艺以及钢塑复合管、UBR卫生间、复合聚苯板等8项新型节能材料，使该建筑具有了优秀的节能、节地、抗震性能，经主管部门建筑达标测试，提前达到了国家二期节能50％的指标，小区被评为“河北省建筑业新技术应用示范工程”。
针对示范小区建设中已掌握的墙体保温技术，2001年该公司又组织有关工程技术人员对复合保温墙体进行攻关。经反复论证。选择了三种保温材料进行实验，其中两种保温材料是目前普遍采用的双面钢丝网架聚苯保温板、单面钢丝网聚苯保温板，而另一种则探索性地选择了无网聚苯版，并将现浇混凝土剪力墙与聚苯板一次同时浇筑形成复合墙体，即混凝土与聚苯板自粘贴。用以上三种外墙保温材料及施工方法进行单体建筑复合墙体性能实验，取得突破性进展。结果表明，自粘贴工艺具有施工工序简单、易操作等优点，特别是无网聚苯板拥有其他两种保温材料不具备的明显优势，一是保温性能强，经测试由于其他两种保温材料内部有金属网架，都存在因金属网丝的冷桥作用而产生热量散失现象，其中双面钢丝网架聚苯保温板与无网保温板相比散失20％以上，单面钢丝网聚苯保温板热量散失8％以上，而无网聚苯板不存在此因素造成的热量散失问题；二是成本低，以目前市场价格计算无网聚苯板较其他两种材料价格平均低65％以上；三是克服了其他两种材料存在的，也是目前建筑保温领域普遍存在的墙面裂缝问题。至此，秦皇岛耀华建安工程有限公司首创了聚苯板与现浇混凝土墙体一次浇筑成形的“剪力墙外保温复合墙体”新工艺。经天津大学土木工程检测中心对以上性能进行测试，完全满足建筑工程质量要求。2001年12月和2002年2月该项技术正式通过国家知识产权局受理，获得发明和实用新型专利。
为了进一步降低工程造价，该公司在建设样板楼时还采用了另一项自己的专利技术——“散拼竹胶合板支撑加固体系”。竹模板是国家建设部推广的新材料之一。它综合成本低、制作周期短。但市场上的大型竹模板由于模板卡存在复杂、固定间距大、固定不严等问题，模板易变形、重复利用率低，从而造成墙面质量下降、因修复缺陷而增大成本等不足。为克服竹模板的使用缺陷，该公司决定将大模板改成小模板，配套自己设计的专用卡具等固定件，形成自己一套完整的散拼竹胶合板模板支撑加固体系。施工中首先按墙体设计厚度绑扎钢筋，在钢筋两侧支模板，将模板用专用卡具联成大片，然后浇筑混凝土，最后拆模，墙面一次成型。这样的墙体墙面平整、不用抹灰，保证140mm墙体厚度误差在0～2mm之间。这项专利技术模板加工简单、制作周期短、费用低，施工不需大型起重机具、搬运方便、省工省力、支撑速度快等优点。
用复合保温墙体和竹胶合板支撑加固体系建造的节能样板楼，冬暖夏凉。同等条件下，夏季较其他墙体温度低1℃～2℃，冬季高2℃～3℃，节省采暖制冷费用。此项技术带来了建筑墙体的革命，推动了建筑节能技术的发展。
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