5．堵版
（1）现象
①印刷过程中，印刷油墨的转移率不断减少。
②印刷结束后，再次开始生产时，堵塞在印版中的油墨无法溶解，造成网穴堵塞。
（2）解决办法
①调整刮墨刀的角度。
②降低溶剂的挥发速度。
③降低油墨黏度。
④如果稀释中含有的主溶剂较多，那么印刷机一旦停止工作，必须立即清洁印版滚筒。
6．反粘
（1）现象
印刷后立即收卷，油墨与薄膜互相粘连，或者油墨粘到薄膜的反面。
（2）解决办法
①减小收卷张力。
②如果温度上升，油墨发生软化，应在收卷前充分冷却。
③选用快干型溶剂、使油墨充分干燥。
④设计能够不受卷压影响的图文位置排列。
⑤适当加入防粘连添加剂。
⑥避免印品存放于高温、潮湿的场所、放置印品时表面受力面均匀。
7．飞墨
（1）现象
印刷过程中，不时有墨点飞溅到薄膜表面或由静电产生的飞墨粘到印刷品表面。
（2）解决办法
①检查刮墨刀的压力是否过大。
②检查刮墨刀是否有破损或缺口。
③检查印版滚筒两旁的纸板是否放置好。
④降低油墨黏度，进行低速印刷。
⑤减少静电现象或更换新油墨。
(待续)
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