2．水性油墨的颜料 颜料赋予油墨颜色特征，满足印刷对色彩的要求，一般的有机、无机颜料都可用于水性油墨。由于水性油墨的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时须使用耐碱性的颜料，但水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，影响到油墨的稳定性、粘度和pH 值，我们采用添加表面活性剂来增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力来解决油墨的稳定性问题。另外，水墨的粘度和pH值是需要精确控制的，当 pH值高于9．5时，碱性太强，油墨的粘度会降低，干燥速度变慢、耐水性能变差，而当pH值低于8 时，即碱性太弱，油墨的粘度会升高，油墨易干燥，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷，我们选用颜料时，均选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨。 3．水性油墨用助剂 为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂，而水性油墨用助剂较溶剂型油墨更为重要，常用的水性油墨助剂有如下几种。 ①消泡剂：用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1％～2％。 ②水墨稳定剂：主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，可以降低水墨粘度和调节水墨的 pH值，一般使用氨水或乙醇胺等。 ③其它还有分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等，通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，从而提高水性油墨的稳定性能。 4．水性油墨用溶剂 水性油墨用溶剂需具有： ① 溶解树脂，给与墨性； ②调节粘度，给与印刷适性； ③调节干燥速度。尤其是水性油墨还要求具有无毒的特性，因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类，如水、乙醇、丁醇、异丙醇等，它可以辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能，并加速渗透，抑制发泡作用。 5．优选出的水性油墨基本配方 水溶性丙烯酸树脂 25％～35％ 水 15％～25％ 乙醇 5％～15％ 三乙胺 5%～10% 颜料 10％～30％ 助剂 1％～3％ 6．水性油墨的生产工艺 第一步为研磨制备色浆：将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂（水）等混合，通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。 第二步为配制油墨：将备用色浆、助剂和溶剂（水）等搅拌混合均匀，通过研磨分散，使之具有足够的细度、光泽及着色力，过滤包装即为水性油墨产品。 综上所述，我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂，通过对比试验筛选了颜料和助剂，并与丙烯酸醋类乳液复配，加入交联剂，通过正交试验优选配方，所研制成的水性油墨产品，经过有关单位检测使用，证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平，得到了使用单位的一致好评。其主要技术指标如表2所示。 表2 水性油墨的主要技术指标 项 目技术指标实测指标检测标准颜色标样近拟标样GB/T13217.1着色力（%）90～110100GB/T13217.6粘度（S）50±3050GB/T13217.4光泽（S）（60℃）＞80GB/T13217.2细度（μm）≤108 pH值8.0～9.59 初干性（mm）15～3019 耐碱、耐水24h良好 贮存稳定性5～30℃良好 三、环保型水性油墨的应用及市场展望 环保型水性油墨目前最主要的应用领域是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。随着人们环境保护意识的提高，迫切需要“绿色” 印刷材料的呼声日渐高涨。 据统计，我国每省平均有大小纸箱厂 1000多家，如按10％采用水性油墨来印刷高档纸箱，每省年需用水性油墨就将达到2000多吨左右，可见开发高档次的水性油墨将有十分广阔的市场前景。
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