摘要：本文从水性油墨的结构和属性等性能入手，浅述了水墨的调配技巧和调墨时要注意的问题，从而对水墨的印刷适性调整作了浅显地介绍。     关键词：水墨、印刷适性、墨色调配、质量适性1、前言     所谓油墨的印刷适性是指油墨在特定的印刷机上以一定的印刷速度，在一定印刷压力的条件下，转移到印刷对象表面，待印膜干燥后固着于印刷对象表面以表达印刷预期效果的性能。     油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面，油墨的印刷作业适性涉及油墨与相应版型、机速、印压和印刷对象相适应，以保证油墨能够从墨桶→墨斗→墨辊→印版→印刷对象的顺利转移；油墨的印刷质量适性是指转移到印刷对象表面的墨膜所显示的固着，干燥速度，颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。      我们通常把油墨所表达颜色效果的方面称作墨色，把除墨色之外的其他与油墨印刷适性有关的方面称做墨性。    油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。水性油墨由于油墨结构和印刷版型、印刷对象、印刷品用途等方面的特殊性，在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印刷质量不相适应的问题比较突出，本文就水墨印刷适性的调配原理和方法进行论述。 2、水墨的结构与属性     水墨的最大特点是：油墨在干燥前可与水混合，一旦油墨干固后，则不能再溶于水和油墨，也就是说油墨有了抗水性。因此，印刷时要特别注意：切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞网纹辊的着墨孔，阻碍油墨的定量传输，从而造成印刷不良。另一方面，也需要注意印刷过程中尽量让印版始终保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。    水墨，从组份角度而言，是以水性连结料、颜料、填料和助剂所组成。油墨厂生产的水墨，一般的性能如下表所示。    从表中的数据中可以看出水墨的PH值介乎9-9.5,呈弱碱性的。实际上PH值对水墨的印刷适性，主要与黏度和干燥性有直接的关系。    我们综合一下，水墨具有如下属性：属于碱性复合体系，PH值在9左右；属于牛顿流体体系，黏度低，流动性好，上机黏度约30秒(涂料4号杯)；水墨干燥前可溶于水中，印膜干燥后即转变成为不溶于水的印迹；水墨属于渗透、挥发和化学转化综合干燥型；水墨因不含VOC，决定了这类油墨具有环保性；水墨适应柔性版印刷，主要用于包装装潢制品的印刷，如牛皮纸袋、瓦楞纸箱；也可用于凹版印刷，如糖果纸、烟标、纸杯印刷等。 2、水墨颜色的调配——调墨色      色彩是印刷质量最直观的评价指标，这一指标是由油墨的色彩属性所决定的。水墨若采用柔性版进行实底印刷时，墨色的调配是印刷成败的关键因素之一，下面就水墨颜色的调配进行简单论述。 2.1 墨色调配方法 墨色调配成败的关键在于掌握正确的方法，对于水墨的调色可依据如下方法进行： 2.1.1首先是解析原稿，确定原色。水墨调色是针对原稿的色样进行的，为了减少调色的盲目性，必须首先对原稿的色彩进行剖析，将原稿色彩分解成色料三原色的部分，即对原稿色彩是由哪几个色料三原色经减色法混合而成作出判断。目前，解析原稿主要是采用仪器测色和人眼比色相结合的办法，仪器测色是使用分光光度计、光密度计、电子分色仪等仪器测得原稿色的光密度值或三刺激值，得到表征色彩的量化数据；人眼比色是根据原稿色结合经验判断形成原稿色所需三颜色的定性范围。由于仪器测色比较复杂，并且色彩毕竟不是纯粹的物理现象，而是物理和人体视觉生理心理的综合反映，亦即印刷色彩的最终效果是取决于人眼视觉心理体验，所以，在实际墨色调配中采用目视比色会更直接更方便，仪器测色只是用于色彩的标准分析。 2.1.2其次是基墨手调，刮样比色。可以根据对原稿色彩分析的结果，配制理想的三原色油墨(基墨)。准确称取所需基墨适量(如10克)，用调墨刀挑取各基墨少许于玻璃板上调配均匀，目测墨色与原稿色，边测边调，当所调墨色与原稿色相近时，可取所调墨于刮样纸上进行刮样，若是水墨实底印刷，主要比较所调色与原稿色面色，如此经过调色、刮样、比色的反复而细致的工作，直至所调色与原稿面色完全一致。然后，再准确称量所剩基墨的量，以所称基墨的起始量减去基墨的剩余量，这一差值可初步作为调配原稿色所需各基墨的量，最后再按照这个量称取各基墨进行调配、刮样、比色，修正所调墨的墨色与原稿色相符。