模内标签的印刷加工技术

　虽然模内标签材料的印刷适性与传统纸张、塑料不同，但是模内标签的印刷已经不再是难点，胶印、凹印、凸印和柔性版印刷都可以完成，迄今为止还没有报道用丝网印刷模内标签的。

　　对于模内标签的模切，数控自动冲模机、半自动商标冲模机和半自动模切机都可以完成任务。连线模切加工方式主要应用于柔性版印刷设备上。模内标签印刷之后还有一些后加工工序，例如先烫印再上光，或者先上光再烫印。柔性版印刷甚至可以联机冷烫印工位，但在国内尚未推广应用。

　　模内标签印刷加工之后，将其包装，送到塑料容器加工厂，与塑料瓶一起吹塑成型，因此只有上下游企业通力合作，才能获得质量合格的模内贴标塑料瓶，这是模内贴标的特别之处。

成本与设备投资

　　曲面网印的印刷成本与设备投资

　　曲面网印每一色的成本与网版寿命、油墨、操作人员的技术熟练程度、印刷速度、印刷图案复杂程度和印刷面积等因素有关。另外，如果塑料瓶需要磨砂装饰，则此工序出现的废品率会轻微增大成本。表2所示为塑料瓶曲面网印的成本示例。由于各厂家的技术条件不同，因此表中数据仅供参考。

　　曲面网印设备投资少，门槛低。设备一次性投入资金与印刷材料类型、瓶子容积等因素有关。如果印刷PE、PP材料，需要配备火焰处理设备。如果印刷PET材料，则可以不配备火焰处理设备。UV油墨在曲面网印中十分流行，因此一般还要配备UV固化装置。印刷容积小于300ml的瓶子，投资一套火焰处理设备、曲面印刷机和UV固化机，一般不会超过10万元。

　　模内标签印制加工成本与设备投资

　　模内标签进入国内的时间不长，印制加工过程中的损耗率较高，且模内标签材料仍然依赖进口，设备投资也较为昂贵，这些因素导致模内标签目前的印制加工成本偏高。当然，这也从另外一个角度说明，未来国内市场的模内标签的印制加工成本还有下降空间。

　　华新（佛山）彩印有限公司是一家老牌的包装和商标印刷企业，已有3年印刷模内标签的历史。该公司吴总说道：“模内标签在印刷加工过程中的各种损耗加起来，有时能达到30%。我们希望能与上下游企业紧密合作，如果能将损耗率降低到20%以下，则整体成本肯定比不干胶标签低”。

　　艾利（中国）有限公司傅强先生说：“模内标签材料的价格比透明塑料不干胶材料便宜，比纸质不干胶材料稍贵。模内标签印刷完之后需要经过整理、除静电、人工检查和包装等工序，但省去了贴标工序，不再需要专门的贴标机和贴标操作人员”。

　　法国普丽亚公司模内标签价格约是5～6元/米2，罗辟业先生坚信，模内标签印制加工成本在中国还有下降空间。他说：“在美国，模内标签印制加工的废品率很低，模内标签的成本比不干胶标签低。但在中国，标签印制过程中的废品率偏高，这主要是由于印刷中的灰尘、静电、模切和包装不当造成的。例如在模切工过程中，由于模切刀迟钝不锐利，导致切边上的小毛边影响了标签与塑料瓶子的贴合，出现翘标而导致废品。模内标签在中国还是一项新技术，随着技术的日趋完善，当国内模内标签的废品率降到或接近美国的水平时，整体成本就会降下来”。

　　标新科技的陈总比较了解模内标签印刷和曲面网印的成本。他说：“采用模内标签的塑料瓶容积大，印刷面积大，模内标签的成本会稍微高一些。具体而言，对于容积小于400ml的塑料瓶，四色印刷的模内标签比曲面网印的价格低10%。对于容积大于400ml的塑料瓶，模内标签的成本比网印要高10%”。

　　随着模内标签技术日趋成熟，一些处于观望的企业也跃跃欲试，对于设备的投资，他们也发表了自己的看法。

　　张中军先生认为，企业首先要有稳定的客户资源，并能保持稳定的需求量。其次，要详细分析模内贴标的投资回报率问题。投资回报的预期值是多少、投资回收期有多长、利润率能够达到多少等。经过完善的可行性研究分析，作出理智的决策，避免盲目的跟风行为。

　　标新科技的陈总称，塑料容器公司要上模内贴标生产线，首先要有中空吹塑机，其次还需要配置模内贴标设备（模内贴标机器手）。目前模内贴标机器手的价格大约在10万～20万元，中等规模的塑料容器加工企业的典型配置至少需要6台机器手。所以，一条模内贴标生产线的设备一次性投入就需100万元左右。

　　来自终端用户的声音

　　作为包装印刷品的终端用户，是如何看待这两种解决方案？他们在选用塑料包装瓶时，会考虑哪些因素？让我们不妨听听他们的声音。

　　靳羽西—科蒂化妆品（上海）公司采购部刘经理

　　在欧洲市场，我们的部分产品包装采用了模内标签。但目前在中国市场，我们的化妆品包装均采用丝网印刷或不干胶标签，没有采用模内标签。之所以青睐曲面网印，主要是由于很多化妆品瓶的材质为PET，在透明PET瓶上采用曲面网印，墨色浓厚，色彩饱和度大，产品的说明文字可读性强。而现在的模内贴标瓶材料局限于PE和PP材料，且模内贴标瓶主要采用吹塑成型，注塑成型很少见。

　　在确定解决方案时，我们还会权衡其他几个因素，例如消费习惯、产品包装成本和产品销售形势等。我个人认为，模内贴标对化妆品的档次提升没有多大帮助，防伪才是其最大优势。就现在而言，化妆品塑料瓶的容积相对较小，因而模具小，在模内贴标工序中机器手很难控制贴标位置。因此在国内化妆品市场，很少使用模内贴标瓶，曲面网印应用较多。

　　广东惠州兆婷化妆品有限公司业务部苗小姐

　　兆婷是一家生产沐浴露、洗发水和美容护肤用品的港资日化企业。2003年5月，公司推出了新款“澳宝”沐浴露产品，规格为200ml、400ml和750ml。公司经过反复考虑之后，决定采用PE模内贴标瓶。此外，兆婷还有4款洗发水产品也选用模内贴标瓶。

　　从外观来看，我们的沐浴露产品包装采用模内标签后，颜色绚丽，画面层次丰富、细腻，与不干胶标签效果不相上下。如果采用曲面网印，由于颜色较多，因而套准较难控制，而且操作若不小心，还会将瓶子刮花，这些都会提高损耗率。塑料瓶曲面网印每一色的价格大约是0.1元，四色以上网印的成本较高。而模内贴标减少了操作工序，影响损耗率的因素相对减少。

　　现在，“澳宝”日化用品的包装印刷解决方案是塑料瓶曲面网印和模内标签两种技术并存。对于我们的老产品，例如清爽健康洗发水，已经在消费者心中烙上了“澳宝”品牌形象，因此这些产品的包装依旧沿用以前的曲面网印。总的来说，模内贴标在日化用品包装中用得多一些。

　　广东肇庆尚进化妆品有限公司采购部彭先生

　　广东肇庆尚进是国内较早采用模内贴标瓶的终端用户。2002年，公司决定在9款洗发水和沐浴露产品中采用模内贴标瓶，“丰采”洗发水就是其中的一款。当时主要是考虑到产品的防伪性，其次，根据产品包装设计的特点，我们认为模内标签是再现层次细腻丰富的设计稿的首选方案。当然，好奇和追求新潮也是我们选择模内贴标瓶的原因之一。

　　尚进的其他化妆品，如喱水、喱膏等产品的塑料包装瓶采用曲面网印。从包装外观来看，PET瓶直接印刷文字说明和图案，颇能吸引消费者。

　　至于将来推出的新产品到底采用哪种解决方案，我们要根据市场策划和包装设计稿的特点决定。总的来说，图案简单，少于三色印刷的设计稿，选用曲面网印更合适。如果多于四色，而且画面层次丰富，则会考虑模内标签。

　　后记

　　一花独放不是春，万紫千红春满园。在新技术不断涌现的今天，各种技术都有其立足点和市场应用范围。不断细化的市场，为各种技术提供了自由的展示空间。例如，P&G公司的部分产品其塑料包装瓶前面采用贴标方式，展示层次丰富、细腻的画面，而背面则直接进行曲面网印，使说明文字更加醒目，两种技术的优势在瓶身上淋漓尽致地展现出来。

　　我们倡导百花齐放的解决方案，在众多技术中，最适合您的技术应该才是最好的。





 信息来源：《印刷技术——包装印刷》