光盘基片的注塑成型过程和质量对光盘成品的品质包括外观、机械特性、光学特性及电气特性都有极其重要的影响，是光盘复制生产中最重要的一环。本文通过分析注塑参数对光盘质量特性的影响，给出一些提高光盘质量的方法。1．注塑参数 为了获得最好的结果，首先应关注一些基本的注塑参数。如模具温度、熔胶温度、注塑压力、保压、背压、注塑速度及合模力等。1．1熔胶温度 熔胶温度在料筒上的分布从料斗到射嘴通常是一个曲线分布（如图l-1）。射嘴温度较低是为了防止流涎发生。1．2注塑速度 较高的注塑速度可以缩短注塑时间，加快生产周期，并且避免了热熔料过早冷却产生双折射现象。但有时为了避免热熔料在流经模具表面有厚度变化的区域（如堆叠环Stacking ring）时产生流线（Flow marks），又必须选择较低的注塑速度。因此注塑速度在整个注塑过程中应根据不同区域的特点进行设定（如图l-2）。 1．3注塑压力和保压压力 注塑压力的设定应以熔融的PC料充满模腔而不产生飞边为准。不同的注塑速度、不同的熔胶温度和不同的基片厚度所需的填充压力是不同的，因此注塑压力应依据注塑速度、熔胶温度和基片厚度的变化而做出相应的调整。 保压压力是注塑压力的延续，为了防止热熔料回流及向模腔内补料，保压压力起始于注塑压力结束的时候，并分段逐步降低和释放压力（见图1-3）。一般情况下，保压时间越短越好。1．3注塑压力和保压压力 注塑压力的设定应以熔融的PC料充满模腔而不产生飞边为准。不同的注塑速度、不同的熔胶温度和不同的基片厚度所需的填充压力是不同的，因此注塑压力应依据注塑速度、熔胶温度和基片厚度的变化而做出相应的调整。 保压压力是注塑压力的延续，为了防止热熔料回流及向模腔内补料，保压压力起始于注塑压力结束的时候，并分段逐步降低和释放压力（见图1-3）。一般情况下，保压时间越短越好。（待续）
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