多层共挤PE交联收缩膜是近年来在POF收缩膜的基础上开发的一种新型高收缩率双向拉伸收缩膜，它是将多层共挤PE收缩膜通过高压电子束辐射，使PE的分子之间发生交联，由线形链状结构转化为网状结构，从而使产品的物理机械性能发生改变。交联膜生产中通过不同的配方设计和交联度控制，可以制得不同性能要求的产品，适应于不同的包装设备和产品包装。一、交联工艺原理      塑料加工交联工艺一般包括采用交联原料和射线辐射交联两种方式。从理论上讲，原料中通过加入交联改性剂可以实现分子之间的交联（如电缆收缩套管的生产），但由于交联过程对熔融指数的影响，易产生过程过聚反应，形成大量晶点等不熔物从而影响制膜过程，因此采用交联原料进行交联薄膜的生产非常困难，而一般采用辐射交联方式生产交联薄膜。     辐射交联原理：     普通PE分子为稳定的 线形链状结构，在高压电子束的辐射下，大量的能量引入打断C-H键，形成的分子之间的自由基之间结合成稳定的 键，使PE的线形结构转化为网状结构，从而使产品的性能发生变化。由于PE材料的可选择性，不同品种的PE树脂和不同的交联度会使膜表现出不同的物理机械性能。     PE分子交联前后结构变化示意图如下：二、多层共挤PE交联收缩膜生产工艺     多层共挤PE交联收缩膜的生产工艺分为两种，即在线交联和非在线交联。1.在线交联：是在吹塑法双向拉伸工艺中引入高压电子束辐射装置（EB），在线连续生产中发生辐射交联，收取的原膜卷已成为交联膜。在线辐射过程一般在初膜管水冷却后进行，该过程中会置换释放出氢气，因此初膜管氢气排放技术至关重要。2.非在线交联：是首先利用吹塑法双向拉伸工艺制得多层PE收缩膜原膜卷后，在生产线外对膜卷通过复卷方式进行电子束辐射交联。非在线交联工艺简单，无氢气累积，安全性好。多层共挤PE交联收缩膜生产工艺简图如下：混料共挤—初膜管—水冷—辐射（在线交联）—牵引—预热—二次吹胀—风冷—展平—牵引拉伸—剖切—收卷—辐射交联处理（非在线交联）3.在线交联和非在线交联的比较三、多层共挤PE交联收缩膜同POF收缩膜相比表现出其优越性：1.交联膜收缩率比POF膜更高（双向均在70%以上，POF膜为60%），收缩温度降低。见图例1。2.比POF膜热封强度高，热封温度范围宽。见图例23.交联膜包装后膜表面摩擦不存在POF膜易出现的脱层问题。4.交联膜时效处理和储存过程中收缩率降低量比POF膜低。5.交联膜的厚薄均匀度优于非交联膜。6.交联膜挺度和表面硬度增加，耐表面机械划伤。7.交联膜耐冲击强度高于非交联膜。8.利用特殊配方和工艺控制参数可以制得高收缩率、低收缩力的交联收缩膜，而POF膜不可以。9.由于交联膜起始收缩温度降低，在商品包装过程中一定程度上增加收缩时间，使收缩过程缓和，降低了被包装物变形和损伤的机会。10.交联膜较低的起始收缩温度和宽的热封温度范围，对包装和收缩设备要求降低，一定程度上可以比使用POF膜降低用户的设备投资。四、多层共挤PE交联收缩膜的应用      多层共挤PE交联收缩膜是在POF收缩膜的基础上开发的新型高收缩包装材料，适合于目前所有POF收缩膜应用领域，更适于高速包装，由于其性能更优于POF收缩膜，在现有POF膜应用领域使用效果更好，如脱层、开封、收缩不充分、表面损伤等POF膜易出现的质量问题出现的几率大大降低，且对包装设备要求降低，尤其适合包装设备技术水平相对较低的亚洲国家。另外由于在线PE交联膜原料选择范围相对较宽，容易开发系列产品，形成产品功能化，满足产品包装专业化要求，开发更广泛的应用领域。如纸张、证券、书刊、纸盒等所需低收缩力收缩膜及耐化学腐蚀性收缩膜、阻隔性收缩膜等，具有广阔的发展前景。五、交联收缩膜的回收    交联膜由于分子结构的变化，使其熔点提高，熔融指数随交联度的提高而降低，无法与所需新料共混使用，因此一般不能进行在线回收，产品转化率较低，成本高。    根据原材料和交联度不同分别回收造粒后测定熔融指数，用于其它相近熔指的PE材料共混使用或用做填充料使用。六、PE交联收缩膜发展情况     采用辐射交联技术生产塑料包装膜起源于二十世纪六十年代的美国，最早用于高强度阻隔膜的生产。在多层共挤PE收缩膜行业的应用始于九十年代，由于该工艺较复杂，设备投资大，受专利技术的约束，设备基本未形成商业化生产，使交联PE收 缩膜产品尚未形成规模化生产，目前只有少数几个国家（美国、法国、日本等）厂家生产，国内所需产品全部为进口产品，价格昂贵，目前属于高附加值产品，一般用于高速包装和对薄膜特殊性能要求的包装领域。  作者： 李霖雨