耐高温蒸煮袋的制作和应用

2007/8/10 15:04:24

前言随着我国经济的迅速发展，人民生活节奏的提高和旅游业兴起，对主便食品的档次要求越来越高，软罐头从1959年在美国研究成功到现在，其产量逐年增加，且品种也走向多磁化的轨道，为了保证其保质期，对产品外包装的要求就格外严格，耐高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防菌、耐高温杀菌修理等性能则软罐头最佳的包装复合材料。耐高温蒸煮袋的结构与选材为了满足蒸煮袋性能的要求，其结构外层选择强度高的聚酯薄膜，中间层选择具有遮光和气密性的铝箔，内层则选用聚丙烯薄膜。三层结构的有：PET/AL/CPP/、PPET/PA /CPP两种，四层结构的有PFT/AL/PA/CPP。1、聚酯薄膜聚酯薄膜具有机构强度大、耐热、耐寒、耐药品、阻气等性能，其厚度为12gm即可使用但是国产的很多聚酯薄膜耐温性略差，产品的平整性不太稳定，给操作带来很大的困难，造成浪费。2、铝箔铝箔的阻气性、防潮性很优越，因而对保存食品的原味很重要。保护性很强，使包装物不易受细菌、霉菌的侵害；高温和低温时形状稳定；遮光性好，对热和光有较强的反射能力。其厚度在7即可使用，针孔尽可能少，孔径可能小，另外它的平整度必须很好，表面无油斑，值国产铝箔一般都达不到要求，很多厂家选用韩国和日本的产品。3、尼龙尼龙不但隔性好，而且无臭、无味、无毒，特别耐穿刺，它有一弱点就是不耐潮湿所以要保存在干燥的环境中，一旦吸水，其各个性能指标都会下降，尼友厚度在15gm即可使用在进行复合时，最好使用双面处理的薄膜，如果不是双面处理的薄膜，其未处理面要和铝箔相复合，以保证复合牢度。4、聚丙烯高温蒸煮袋内层料聚丙烯薄膜，不但要求其平整度好，而且对它的拉伸强度、热封强度、耐冲击强度、断裂伸长率要求很严，国内只有少数几家的产品可以使用，但效果比不上进口的原材料，其厚度在60-70gm，表面处理值勤在40dyn以上。5、粘合剂蒸煮袋的粘全剂要求有很强的粘合牢度，而且要能耐121-135℃的高温，其上胶量为4-5g/m2的干重，国内很多复合厂用的是AD502、503H。二、生产工艺1、生产前的机器保养在开始生产以前，必须彻底将机器保养一遍，所有辊筒都必须表面光洁，无粘合剂等杂物，二轻局动灵活；复合胶辊和上粘合剂压辊最好更换新的备件，把各人辊筒都调节平行。2、工艺参数进行生产时，如果铝箔质量好，要尽可能少过导辊，其它基材要通过张力及手支微调装置使在进入复合辊以前保持平整。环境的湿度保持在85%以上，复合干燥湿度为50度、70度85度，复合温度为85-90度，复合压力为0.4-0.5mpa,在保证干燥的情况下机速一般为60-90m/min。3、熟化每一遍复合完，要在40度以上的熟化室内保持48小时，再进行下一遍复合，最后成品要熟化4夫才能进行制袋，但也不可熟化时间过长，不则粘合牢度便会下降。三、制袋制袋工艺与热封温度热封压力和机速有关同热封温度由复合膜厚度，内层材料性能决定的，一般控制在170-230度之间，压力要调节合适，压力太低封台度不高，压力太高会把内层树脂挤出来，使封口处的厚度降低，影响袋子的强度，在高温杀菌进很容易有热封处产生应力集中，使袋子破裂，机速不能太快，否则也会使袋子强度下降。四、耐高温蒸煮袋的性能指标袋子生产出来，第一批都要抽样检查，性能要符合指标方可使用。五、高温杀菌工艺每批处理品在出厂检验时虽然合格，但如果应用工艺不合理，也会产生破袋现象，影响厂家的声誉，所以厂家也应掌握杀菌工艺，以便查明破袋原因。现在国内的高温杀菌工艺多采用121度，30-45min，如发现气压升降，则用注或放水蒸气调节，但压力一定要稳定，切不可波动。然后注入冷气，一边放出水蒸气，压力还要稳定，5min后停止，最后放入冷水冷却，完成杀菌工艺，其间压力波动大则破袋严重信息来源:福建包装印刷2005年第一期

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