K-树脂吹塑薄膜及挤出成型

2007/8/10 15:04:24

前言　　K-Resin（K-树脂）为苯乙烯———丁二烯共聚物（SBC），是一种透明树脂，具有独特之光泽，透明性和耐冲击强度，可采用一系列的传统加工技术进行开发应用。与其他透明聚合物相比较，K-树脂共聚物的特点是密度低，从经济角度上看更有吸引力，更符合美国食品药品管理局FDA 21 CFR 177.1640条款和欧洲EEC指引90/128/EEC之所有修订条款规定，可用作食品包装。 K-树脂吹塑薄膜　　K-树脂共聚物薄膜具有极好的透明性，兼具刚性和极好的光泽。经过双向定向拉伸后，吹塑薄膜可用作收缩薄膜和标纤包装材料。K-树脂膜的低收缩力，可减低包装品因压力而变形；并且具有极好的保持折痕的性能，是种理想的糖果扭结包装材料。K-树脂共聚物显示出很好的O2，CO2和水份渗透性，用作蔬菜和水果的包装材料，能帮助保存蔬果新鲜。而且容易着色，能制成淡色调，高光泽，透明或半透明的包装薄膜。另外，K-树脂共聚物薄膜的抗渗性能相当低。这对几种食品包装应用来说具有吸引力。经过包装的水果和蔬果需要一个平衡氧气，二氧化碳和水的状态以维持熟化过程和保持新鲜。K-树脂薄膜或多层共挤薄膜能改变氧气、二氧化碳和水蒸气的摄入和释放量。虽然薄膜减慢了熟化过程，但是，一但打开包装，又恢复了正常的熟化过程。此特点能有效增加蔬果的保存期。K-树脂片材挤出及热成型　　KR03聚苯乙烯（GPPS）掺混是最常见的，尤其用于制造一次性使用的透明容器。KR03/GPPS掺混使K-树脂的韧性和GPPS的刚性达到平衡。　　最佳掺混比便主要取决于制品设计。在成型加工过程中双向拉伸增加了制品的韧性，因此，浅拉伸制品（例如盖子），需要K-树脂的比例高于深拉伸制品（例如杯子）。大部分K-树脂/GPPS的制品中，KR03含量在50%~70%范围内。　　GPPS和K-树脂掺混时，相容性是为关键。不同熔体流动指数的GPPS与K-树脂都可成功地挤出热成型片材。但是，由于受到挤出机螺杆的限制，两种物料的粘度必须较接近。　　因为K-树脂具有优良的熔体强度，可吸塑成相当深的制品，并且传热快，所以有利于加快机器周期，所以容易热成型加工。信息来源：pack.cn

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