一、概述 复膜编织袋作为编织袋的重要分支，已广泛应用于化工、农业、食品、水泥等行业，其销售量已近编织袋销量的一半。它既承接了编织袋抗拉强度高的优点，又具有薄膜袋良好的气密性和防潮性，所以是一种典型的复合包装材料。复膜编织袋按照复合方法可分为干式复合和湿式复合；按照复合结构可分为二合一复合和三合一复合；按照基布种类可分为平布复合和圆筒布复合，并还有单面复合和双面复合之分；圆筒袋的复合也可分为外复合和内复合。本文仅对东泰（成都）工业有限公司近期开发成功的内复膜塑料编织袋生产技术作简要的介绍和阐述。二、 内复膜塑料编织袋的优点１．内复膜编织袋的结构决定了外面编织袋对强度作贡献，而内膜对气密和防潮做贡献。克服了外复合膜编织袋的易脱落、承受内气压能力低等缺点。２．外表面摩擦系数高，更有利于运输和堆码。３．由于内复膜编织袋的结构决定当剥离强度下降时，也不会影响其复膜袋的防潮性。４．外观不再有外复膜编织袋的荷叶边存在，强度也不受损。５．解决了以往靠人工来翻袋的原始工艺。三、 内复膜塑料编织袋的生产技术 由东泰（成都）工业有限公司自行开发、设计、生产的并拥有多项专利技术的ＴＴ／ＮＷ７５０型塑料编织袋内复膜机组具有以下特点：１． 生产设备２．生产工艺流程 将整卷合格的塑料编织布卷经放卷机放出，由整布机构将其均匀套在一根金属管上，然后将吹制成卷的薄膜成卷放置在金属管的另一端内膜台上并将其从金属管中穿过，引至金属管的另一端，同时将套在金属管上的编织布一起拉出，经过分别放置在热烘箱两端的两台主动牵引机牵引，并由牵引机的橡胶辊将其两端压紧，形成密闭空间，然后向内膜空隙充气，让内膜和外面的编织袋膨胀成管状气囊，使内膜外层紧贴在塑料编织布内表面上，再经过热烘箱加热使内膜外层的粘合层软化后在气囊空气压力的作用下与编织布内表面形成粘接，使之成为一体，最后经过插边或不插边的方式将已经复合好的内复膜塑料编织布收卷成整卷转入制袋工序。具体流程示意图如下：３．机组技术特点①整布机构由四组独立的搓布小车构成，每组搓布小车即可手动运行，也可联动（按程序）运行，使得储布时张力均衡，堆积均匀，为后工序复合提供了良好的平整的基布。②为提高生产效率，减少等待搓布时间，本机组设计了两套放卷机、两套搓布机构和两套牵引机，从而保证了复合的连续运行。③为提高收成率，减少换卷时间，增加储布量，机组加长了整布机构的设计（长达２８米），使储布量可以达到２０００米。④为保证内膜与编织布之间的粘接牢度，机组配有快速加气装置，以确保气囊内压力的恒定。⑤无内胆式插边，利用管状气囊的压缩空气作为内支撑，外加成型装置和定位板能使编织袋精确成型。插边深度可调，从而保证了最终成品袋型的美观。⑥采用配压辊的中心收卷，并配有气液纠偏器，从而保证了布卷边缘的整齐。⑦热烘箱温度控制采用进口ＰＩＤ温控仪控制，确保温度在±２℃范围内。⑧机组配有进口可编程控制器，有序地完成复杂的动作过程。四、结论 随着包装技术和内复膜塑料编织袋生产技术设备不断发展和完善，内复膜塑料编织袋的优点将会更加明显，将会得到更多企业的重视，市场占有率必将迅速扩大，所以内复膜塑料编织袋将会是今后复膜编织袋发展的重要方向。 作者/罗远德 信息来源：包装工程 2005第四期
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