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LDPE吹塑薄膜生产工艺详解--故障解析之五

2007/8/10 15:04:24 人评论

5.薄膜厚度不均匀    故障原因:    ①模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;    ②模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;    ③冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象;     ④吹胀比和牵引比不合适,使膜泡厚度不易控制;    ⑤牵引速度不恒定,不断地发生变化,这当然就会影响到薄膜的厚度。    解决办法:    ①调整机头模口间隙,保证各处均匀一致;    ②调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致;    ③调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀;    ④调整吹胀比和牵引比;    ⑤检查机械传动装置,使牵引速度保持恒定。

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