现在全球BOPP每年的消费量超过300万吨（大约3.3百万吨）。在过去的三十年中，它在包装市场上取得了空前的成功，它不仅成功地替代了玻璃纸，而且它迅速发展自己的市场，特别是复合薄膜替代了纸张。 这种增长的原因显而易见。在软包装的食品包装中，BOPP薄膜非常具有成本效应，它具有清晰光泽的表面，可用多种颜色印刷的功能，以及低廉的价格。 拉伸薄膜是BOPP薄膜中最受欢迎的产品，机械领域中的这项技术能够使其生产能力比80年代提高5倍。这得归因于生产线的速度增加到超过500m每分钟，宽副达10米。 亚洲仍然是BOPP薄膜增长最快的市场，至少在薄膜拉伸生产线上是如此。亚洲曾经更加注重于低产量的水冷吹膜工艺，但是现在在亚洲建立的都是现代BOPP工厂。 中国正快速地从BOPP的净进口国转变为净出口国。在未来几年中，印度的BOPP生产能力将翻一番。对品牌经营者和机械供应商来说，这些都是好消息，但是这种巨大的增长不会持续长久。 目前全世界拥有430条BOPP薄膜生产线，250条BOPET生产线和50条BOPS生产线，但是力量的平衡已经开始转变，BOPET正变得越来越流行，尽管它和BOPP比起来价格更高而且难以生产，但是它具有高防潮性和气密性。 仍然，BOPA——日本人的专长——现在在欧洲、美国和亚洲都有可能增产。BOPA薄膜广泛地运用于杀菌袋，真空冰冻包装、新鲜肉、干酪，因为它们具有高阻隔、耐低温等特性。在日本，BOPA每年的增长速度预期在15%在20%之间，在欧洲和美国是8%到10%，全球消费量在11万吨到13万吨之间。 去年，Bruckner Maschinenbau公司发明了先进的三层膜BOPP生产线。目前共有15%的BOPP生产线是多层膜生产线。而与此相比，大多数BOPET生产线是多层的. 那么明年软膜生产商该准备些什么呢？在中期内别期望BOPP薄膜的需求有什么大变化。BOPP的性能适用于多种软包装的应用，并且成本低廉，但是BOPET和BOPA将在全球范围内切开一份市场。 随着可降解BOPP膜发展成为现实，每个人都为这些薄膜的未来充满信心。
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