WS光油在新乡莹辉的投产使用，标志着包装印刷上光技术向环保的再生利用和低成本、高质量迈出一个新台阶。WS光油产品，WS光油使我们看到了在古老的光油产品上光到复膜上光技术，又以复膜上光到“二合一”（即先打底油再上UV光油）的上光油新技术之间质的飞越。 随着上光水平的提高，尤其是上光成本的降低，特别是从常温固化，到紫外线固化，再到目前的耐高温（200～250℃）的常温固化上光及一氧化氯含量不得超过1.1的技术壁垒的限制，在包装印刷领域必将掀起对WS光油产品的关注和研究及应用创新。笔者为了使包装印刷界的同仁们更好地使用WS光油，现就其应用特征简介如下： WS-1光油 即UV光油，该产品以环氧丙烯酸树脂为主体，添加光引发剂、阻聚剂、流平剂及廉价的有机溶剂等混合而成。该产品克服了传统UV上光油在沿海潮湿地区和西北干燥地区及中原梅雨季节上光后附着牢度差的缺陷，而且也比市面上的UV光油成本低10%～30%左右。包装印刷操作工无须特殊的处理方法，就可以达到和UV油与底油同样的附着性。 WS-6-2光油 是目前应用较简单的上光产品，只须紫外线一次上光就能克服过去先打底油后上UV油的繁琐工艺和两次上油上光的耗电、耗光油、耗人力、占用上光场地的缺陷。而且采用WS62后，上光的包装印刷产品可以再生利用，同时又克服了传统UV上光后的包装物难以再生的一大缺陷。 WS-2光油 是在传统的底油基础上，完全采用国产的材料，尤其是不含苯、不含氯，不致癌、纯绿色光油，使用方法同传统的光油一样。但由于WS2高含量低粘度树脂的，光油的高粘性，需上光的包装印刷制品无须两次上光，只需常温下的红外线或40℃左右的吹风即可。克服了长期以来UV光油上光时紫外线对操作工视力的伤害和先打底再上UV光油的繁琐生产工艺。加之该产品属于醇溶或水溶，给包装印刷企业以更大的选择空间。 WS-3光油 是目前低价位的金、银卡板纸商品包装印刷的上光油，如果操作者再添加沸点在200～350℃的溶剂或油，可在胶印或丝印上实施上光；如果操作者添加沸点在100～200℃的溶剂，可在柔性凸版上实施上光；如果操作者添加沸点在50～150℃的溶剂，可在凹印机上实施上光工艺。采用手工涂布或喷涂上光则更为简便。 WS-3-4光油 是以天然松香树脂中加入热固性的树脂，该光油广泛应用在日常的塑料制品上，弥补了注塑或挤出流延的塑料制品光洁不足的缺陷，同时也改变了塑料制品的抗酸、碱、醇及耐热性等，提高了塑料制品的使用范围，也提升了塑料商品的附加价值。 WS-3-5光油 是以三种环保树脂合成的，该产品广泛应用在镀铝塑料薄膜，如糖果、食品、医药、化工建材等商品包装上。由于该光油能在加入色桨后或染料后，作为通常较高档次的印刷油墨和透明油墨使用，包装印刷厂家无须投入购进油墨资金就可自配自用，或随用随配，不仅能减少印刷材料周转资金，而且在自己配制的油墨里，大大节省了油墨成本费用支出及库存占用量。 WS-3-6光油 以金属箔（如纯铝箔）的包装印刷材料为对象的新产品，而且不含任何致癌原料。并分为低价位的WS-6-1和中价位的WS-6-2及耐高温、耐酸、碱、醇的WS-6-3光油，包装印刷工操作时，只须通常的30～45℃的热风或红外线便可使光油固化成膜，并不会被胶粘带拉掉光油和油墨。
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