光泽度是油墨的一项重要性能指标，它对印品的外观质量有很大的影响。但事实上，目前的水基油墨普遍存在着光泽度较差的问题，严重阻碍了水基油墨在某些领域的应用，本文将对影响水基油墨光泽度的一些主要因素进行分析。    1．水对光泽度的影响    由于水基油墨是以水作为溶剂的，所以其在水基油墨中的含量通常都比较高，根据具体的需要可在20%—50%的范围内进行调整。当水基油墨中水的含量比较大时，印刷过程中纸张对油墨的吸收率提高，油墨的黏度变化明显增大，油墨流平过程过早中止，导致油墨很难形成较平滑的墨层，从而影响油墨的光泽度。    如果水基油墨的含水量太低，固含量增大，油墨的黏度相应也增大。由于对同一吸收强度的纸张来说，其对油墨的吸收率同油墨的黏度是成反比的，因而黏度值越大，吸收率就越小，流平性也就越差，印刷后墨膜表面的平整度也就越差，光泽度当然也不会太理想。    我们对A-50型水基油墨进行了实验，实验方法如下：先将该水基油墨分成5等份，然后向每份油墨中加入不等量的水进行稀释，再在打样纸上分别进行刮样，待干燥后，按国标GB9754的方法依次测量各油墨试样的光泽度，结果如表1所示。    2．油墨细度对光泽度的影响    油墨的细度会直接影口小由墨的印刷质量和流平性。细度好，形成的墨膜平滑度就高，墨膜的光泽度也高。细度差，印刷后不易形成高质量的墨膜，在印刷网点图案时，很容易发生网点扩展或空虚的情况，网点的边缘也不光洁，印品墨膜的光泽度也会大幅度下降。    3．助溶剂及聚合物单体对光泽度的影响    水基油墨中助溶剂挥发速度的快慢也会影响水基油墨的光泽度。当助溶剂挥发速度太快时，油墨就会趋向于流平不良，使油墨层来不及流平成均匀的膜面，；而出现条痕。砂眼等现象，因而其光泽度会很差。助溶剂挥发太慢，则会引起油墨干燥不良，油墨中的连结料硬化结膜受阻，油墨的流平性也会很差，光泽度自然也要受影响。    聚合物单体的类型和用量对水基油墨的光泽度也有一定的影响。例如甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的用量增加时，所形成的墨膜硬度高，光泽度较好，但较脆，溶解性差，且容易出现龟裂现象：而丙烯酸丁酯用量增加时，形成的墨膜柔韧性好，耐水性和溶解性也提高，但光泽度差。所以，为了保证墨膜的高光泽度，必须严格选择合适的单体所形成的树脂连结料。    4．助剂对光泽度的影响    水基油墨中的助剂主要有消泡剂、蜡、流平剂等，它们对水基油墨的光泽度也有一定的影响。    (1) 消泡剂。不同种类消泡剂不但消泡能力有一定的差异，对墨层光泽度的影响程度也不尽相同，为此，我们对5种不同型号的消泡剂进行了实验，实验数据见表2。    由表2的实验数据可以看出，使用消泡效果较好(消泡高度为30)的S062，会使印品墨膜的光泽度降低，而消泡效果一般的CF246(消泡高度为25)却能增加墨膜的光泽度。    同时，我们又对不同添加量的S062消泡剂对水基油墨光泽效果的影响进行了对比分析，见表3所示。    结果发现，随着所用消泡剂含量的增加，其墨膜光泽度逐渐下降。所以在100g水基油墨的配方当中，消泡剂的用量以0.5％为佳，添加量过多不仅会影响墨层的光泽度，还会影响水基油墨的使用寿命。    (2)蜡类物质。在水基油墨中，蜡一般作为损伤剂或增滑剂。当使用同一重量的某种蜡时，粒径较大对光泽的影响要小。例如，若配方中使用了1%的平均粒径为1um的微晶蜡，即每100g水基油墨使用1g这种微晶蜡，那么在该配方中的蜡粒子数是某一个数目。若平均粒径降至5um，在该水基油墨体系中的蜡粒子数就会明显增加，因此使光泽变得更低。但当微晶蜡粒径降至1—2um时，其影响就出现了相反的倾向。在高光泽应用中，聚乙烯和PTFE的合用是最有潜力的。而在低光泽水基油墨中，既可直接使用(其用量都较高)，也可以与二氧化硅配合在一起使用。    5、乳液的影响    实践证明，乳液能使水基油墨光泽度。抗水性以及耐摩擦性得到极大地提高，是高档水基油墨必不可少的组成部分。    乳液通常是指单体借助乳化剂的作用，在机械搅拌或剧烈振荡下，于水介质中分散成乳液状的一种聚合物。该聚合物在聚合时还会用到引发剂和pH值调节剂等助剂乳液之所以成为乳液，其中起决定作用的是乳化剂，乳化剂实际上是一种表面活性剂，这种表面活性剂的作用就是降低单体和水的表面张力，使单体和水形成一个稳定的均匀体系。当水基油墨中加入乳液后，能比普通的连结料更快地浸润颜料，并渗入到颜料颗粒聚集体的孔隙中，油墨体系的稳定性得到提高，对基材表面具有更好的湿润、附着、浸透作用，流平性能会提高，膜面更平滑，光泽度因此提高。