分光光度计测量精确，为满足更为严格的墨色允容差要求提供了保证。　　CDR颜料与分散剂制造公司总裁W＊虚卡＊威克莱恩先生说：“用分光光度计可以读取所有数据，使我们对颜料生产过程进行更为严格的质量控制。以前我们只是把三原色原料混合在一起，然后再加入一些补色剂就行了。用肉眼一看没有问题，而用分光光度计一测量却不合乎要求。如今我们变得精明了，因为出版商手里什么样的新仪器都有，我们必须遵循这些新的作业标准。”　　面临的挑战　　目前配色方面还面临着许多挑战。例如，产品可能不是在同一具地方生产出来的，如果在颜色方面不统一的话，生产出的产品就会呈出不同的颜色。　　道恩斯先生说：“目前越来越多的印刷品根据发货需要在多个地点印刷。并排＊在货架上的两包装盒也可能是不同的地点印刷的。如果包装盒看起来外观有差异，消费者就会认为质量不稳定。如果分别两个印刷厂印刷，所用的测色仪器必须高度一致。”　　有时颜色即使在普通光照下看上去相同，但是在另外一种光源上看上去不一样。古德先生说：“在色恒定性方面可能会出现问题。由于光源的缘故，印刷品的表面颜色会呈现很大的差异。还有一个问题就是条件配色现象。用配方不同的油墨印出的产品在一种光源下呈现出协调的颜色，但是在一另一种光源下却显得不值调。分光光度计可以给出在不同光照条件下的产品测色数值，有助于解决上述问题。”　　当客户打印出数字校样样张时，他们要求获得相同的颜色，这是不容易辨到的。　　Van Son油墨公司技术主管肯·弗古森先生说：“客户希望电脑屏幕上出现的颜色能够在印刷机上复制出来。但是到印刷机上一看，结果往往不能如愿。我们可以在一定程度上进行调整。客户会拿出一个纸盒原样，要求无论在哪种基材上印刷颜色都应保持原样。这是一门技术，有一定的创造发挥空间。”　　新型测色仪器　　新型测色仪器能够更为有效地测定颜色，显示并存储测色结果。　　弗古森先生说：“测色仪器有了很大的发展。以前的测色储器有微波炉那么大，现在的测色仪器都是便携式的。软件功能有了很大改进，我们可建立基于不同承印物和光源的准确配方数据库。”　　古德先生说：“Hunter Lab公司专门向客户提供质量控制解决方案，包括质量控制软件和便携式测色分光光度计。”MiniScan XE Plus便是一种基于光谱的便携式测色仪。另外Hunter Lab公司还向客户提供不透明的涂料配色软件。　　Datacolor公司生产的 Spectraflash 600 CT盯有很高的稳定性，不受承印物外观的影响。Microflash则为同样类型的便携式测色仪器。　　爱色丽公司向客户提供多种测色仪器，其中包括500系列分光光度计。这是配有光谱引擎的首批便携式测色仪器。530型分光光度计兼具有高端密度计的功能，精确色度计的功能以及高效分光光度计的功能。530型分光光度计可测出每种颜色特有的频谱密度值，然后再把该值转换成光密度值或色度值。530型分光光度计还具有纸张测量评估功能。　　爱色丽公司生产的938型分光光度计是便携式分光光度计，具有分光光度计，色度计和光密度计的所有功能，测量稳定性高，可准确地测量出频谱密度值，并将之转换为多种客观的色彩表达式。938分光光度计可用来检查三色密度值和网点面积以及专色LAB值。SP64型分光光度计可以快速准确地测算出粗糙或光滑承印物的有关测色数值。　　弗斯柯先生说，Paul N*Gardnefr公司生产Spectro Pen测色仪采用卤素灯，频谱测量范围为380nm-720nm，测量行距为10nm。Spectro Pen测色仪能使用户对各种不同的色系进行比较（例如CIELAB，CIEL CH 和 Huntefr Lab等色系），测出色差幅度。如果用户对一种颜色感到满足，可以把这种颜色通过扫描输入进去，Spectro-Pen随后便出LAB数值（该值测出样本的Delta差值，用户自己可以设置参数和数据库）。”　　在印刷机运转过程中，色彩的稳定性随时都受到影响。为此，Colour Valid有限公司研制了Colour Valid色彩控制装置，专门用于对同速卷筒纸印刷机的色彩稳定性进行测量监控。　　罗沃斯先生说：“在不停机的状态下，只有通过机上测色装置才能知道承印物上的色彩是否合适。机上测色装置每秒钟能对50个以上的色彩检查部位进行监测。　　随着印刷行业跨入21世纪，消费者对印刷质量会提出更高的要求。油墨生产商通过运用新的测色技术一定会满足消费者的这些合理要求。