我国自行研制成功的超薄型水泥袋复合成袋机组填补了国内空白，它的问世解决了水泥包装袋涂膜的难题。该机组属新一代高效、低耗水泥包装袋生产设备。
在国家GB9772—2002《水泥包装袋》新标准中规定了单位面积质量指标不得小于定值。要求水泥包装袋生产企业生产复膜塑料编织袋时，在达到单位面积质量的前提下，必须用最少的原料生产出最高拉伸强度的水泥包装袋，要相对提高复膜袋的基本厚度，减少涂膜厚度，提高拉伸强度。也就是说，在保证一定质量指标的前提下降低水泥包装袋的生产成本。可见，把水泥包装袋的复膜涂得薄一些是水泥塑编袋的发展趋势。
我国包装行业技术人员经过精心研制，成功开发出超薄型水泥袋复合成袋联合机组。该机组从制袋的工艺方法和设备的性能两方面加以改进。机组的涂膜挤出量要小，涂膜的速度快是关键，也就是在熔膜挤出模口后的牵引速度要快，只有快速牵引才能把膜涂得很薄。选择熔体粘弹性好的物料，这样在拉伸过程中才不容易断膜。而且控制温度还要适度，降低熔体黏度也可防止拉伸断膜。另一方面，该联合机组的复合部分采用特殊设计的螺杆和机筒，挤出机模口流道非常光滑，流道各处的阻力分配均匀，模口的间隙也很均匀，使原料塑化充分并经高精度衣架式平模头挤出，经流延拉伸后成为超薄的带有一定温度的薄膜与圆筒塑编袋直接压力复合。挤出机的牵引速度一定要快，一般要70m/min以上才能把膜拉得很薄。所以挤出机开机后速度提到70m/min 以上最好。
该联合机组集复合、自动割废边、自动扎孔、自动印刷、位移折边、裁切工序为一体，不但能减少用工用料，降低制袋成本，而且能使包装袋的质量得到提高，使成品袋规范、统一、美观。
该联合机组的特点是：涂膜速度快、加热功率大、模口间隙小、挤出能力低；它还具有功效高、涂层薄、操作方便、价格便宜等诸多优点，它的研制成功为水泥包装袋生产企业提供了理想的设备。
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