抗菌材料的应用越来越广泛，特别是SARS横行，更促进了其高速发展。分子组装抗菌技术在薄膜产品上也获得应用，其影响范围大於在电器等塑料部件上的使用。相信这一技术和产品将使更多的消费者受益。 SARS疫情，改变了国人的生活观念。健康、卫生的生活环境越来越受到重视，追求日用产品的抗菌、防菌已经成为一种消费趋向。目前，国内一种新型的抗菌技术――分子组装抗菌技术已经在双向拉伸聚丙烯薄膜上获得应用。 抗菌型BOPP薄膜是利用分子组装技术，在BOPP薄膜的基本树脂聚丙烯分子上，组装经优选的抗菌功能团而制成聚丙烯抗菌母粒；制造BOPP薄膜时，在薄膜一面表层或接触食品、药品、饮料的表层，将上述母粒按一定比例加入辅料，经挤出机双向拉伸而成，从而使BOPP薄膜接触食品、饮料、药品的表层具有抗菌杀菌效果。 抗菌型BOPP薄膜除具备普通薄膜的性能外，还具有以下显着特点： 高效广谱抗菌性。由於抗菌母粒与聚丙烯树脂有很好的相容性，而且抗菌功能团的组装率经过工艺调整得到控制，故可以令抗菌功能团在抗菌薄膜层呈纳米尺寸分布，使它具有高效的抗菌效果，对多种有害细菌及霉菌有极为优异的抑制效果。选用对人体及食品有害的常见大肠杆菌和金黄色葡萄球菌做试验，参照FZ/T01021-92《织物抗菌性能试验方法》、中华人民共和国卫生部1999年《消毒技术规范――抑菌试验》中的奎因试验方法和日本食品分析中心制定的抗菌材料（制品）膜覆盖法执行，经广东省微生物检测中心测试，对上述两种菌的抗菌率分别为99.92%、99.99%。 良好的防菌性。参照中华人民共和国国家标准GB2423.16-1999和GB/T4857.21-1995标准执行，对黑曲霉素、黄曲霉素、杂色曲霉、球毛壳霉、出芽短梗霉、宛氏拟青霉、绿色木霉测试，结果是达到1级防霉标准。 安全无毒。因为抗菌功能团的安全优选，是以化学键固定在分子链上，使它们无法游离；而制造BOPP薄膜用的聚丙烯材料本身是无毒材料，所以经过分子组装造出的抗菌型BOPP薄膜也是安全无毒的。经过上海市预防医学研究院按国标GB15193-1944、GB/T17409-1988，分别进行急性经口毒性试验、皮肤刺激试验，以及微核试验，结论是：属无毒级、无刺激性物质，骨髓嗜多染红细胞微核试验为阴性。 抗菌效果长效。分子组装技术是将抗菌功能团以化学键与基本树脂分子牢固结合在一起，所以从理论上说，只要薄膜存在，分子就存在；分子存在，抗菌功能就存在，永远不会游离和释出。也就是说，薄膜的抗菌效果不会衰减、不会灭失，可以多次洗涤、浸泡等。 长期以来，人们一直在寻找一种包装材料，能具有防止或抑制外界细菌向食品、饮料渗透，同时又能进一步抑制在食品饮料加工过程中没有彻底杀死的细菌繁殖，甚至杀死细菌，抗菌型BOPP可以使这一理想变成现实。这种材料的热封层具有抗菌特性，用於雪饼、饼乾、月饼、面包、蛋糕、雪糕等产品的包装，可有效延长保质期。 抗菌型BOPP平膜因为表面层具有抗菌效果，经过与其他材料复合，可使整个包装材料具有抗杀菌效果，保证小食品食用更安全、卫生。这种平膜、亚光膜还可用於书本、儿童读物的盖光，使书本、儿童读物无菌、无霉，避免交叉感染。 性能和成本是决定一种产品能否为市场所接受的关键。抗菌型BOPP是通过添加抗菌母粒来实现的，由於BOPP薄膜的两个表层一般都很薄，因此添加量不会很大，产品成本也不会有太大的增加。可以预见，抗菌型BOPP将在中国的包装领域有广阔的市场。 来源:网络
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