凹版铝箔油墨因其色泽鲜艳、高光透明，印制出产品光彩夺目，耐揉耐磨等特点，在酒标印刷中蓬勃发展。凹版铝箔油墨主要应用在啤酒商标、糖果包装及药品包装的印刷。 因为铝箔印刷看啤酒商标，下面就凹版铝箔油墨加以讨论。以其用途来分，凹版铝箔油墨（以下简称铝箔油墨）可以分为色墨、上光油、冲淡剂（也称调墨油）、调金油；按溶剂类型来分，铝箔油墨又可分为溶剂型和水溶性两大类，水溶性铝箔油墨光泽高，使用安全不易发生火灾、较环保，然在干燥速度和耐水性能不及溶剂型铝箔油墨理想，而溶剂型铝箔油墨能有效解决上述两个缺点。色墨和冲淡剂以及上光油，现在一般采用硝化纤维树脂及部分改性树脂，有些采用聚酰胺树脂改性，也有些采用醛酮树脂、松香树脂、聚氨酯树脂改性。一般冲淡剂中含有硝基纤维树脂，使得铜金粉或铜锌粉与其发生化学反应，引起油墨增稠、金粉变色，因而一般采用丙烯酸树脂作为调金油树脂。 铝箔油墨具有高透明度，颜色鲜艳、附着力强、抗水耐磨耐揉，而且要求模切性能好，这也是同其他溶剂型油墨的主要区别。根据上述所用树脂不同，对稀释溶剂要求也不相同。有些推荐醇和脂混合溶剂；有一些含甲苯，如甲苯、醋酸乙酯、异丙醇按比例混合（俗称三合一），主要因为甲苯的表面张力低，印刷适性好；另一方面油墨中加入了甲苯溶解的改性树脂。苯溶性调金油中，甲苯能很好地把铜金粉（或金条）溶解完全，确保印刷出产品达到较强的金属感，不透底色，颜色饱满。上光油、冲淡剂推荐溶剂一般与色墨溶剂相同。水溶性铝箔油墨一般用水或者水与醇类的混合物来稀释，一般水的含量不低于50%，加入醇的目的主要是减少气泡、加快干燥速度。 铝箔油墨后工序要求有良好的模切性能，因而对印刷工艺的要求比较高，在印刷大面积（实地）版面时，一般使用挥发速度比较快的稀释剂，小版面或浅网印刷时，则添加慢干稀释剂，压印辊硬度选小一点（相对印塑料薄膜而言）；印刷设备要求安装有冷风和热风的循环装置。干燥温度控制在50～80℃，印刷速度一般为60～130米/分钟。诚然，在保证墨层能完全干燥、颜色饱满等印刷质量时，上述工艺参数可作灵活、适当调节，非一成不变的。 现在铝箔油墨的发展趋势，主要朝环保型的方向发展，由于甲苯对人体健康有一定的伤害，某些高沸点酯类、醇类很难挥发，所以各大印刷厂越来越重视环保型铝箔油墨的使用。应对环保的要求，无苯型的铝箔油墨越来越受到青睐，如盛昌公司就推出了醇与酯混合溶剂的SD型铝箔油墨，同时，盛昌公司也正在研发单一醇溶剂型铝箔油墨，相信将来很快推向市场。
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