基于市场上有对选择单头/双头/三头在线(In-Line)与离线(Off-line)生产有不同论述，笔者提供一简单分析来说明其中的区别，并且指出粘合DVDR的复杂性与指导相关的解决方向。什么因素在影响光盘成品的翘曲度？ 一般光盘(CD-Audio ,V-CD,CD-ROM)的翘曲度是由注塑与保护胶紫外光固化所决定；而DVD的翘曲度就不只限于注塑与粘合，溅射功率与白片的厚度也主导着最终的翘曲度；在DVD-R的生产中，还有染料烘干过程的因素影响，最终成品的翘曲度是所有这些因素的综合作用结果。 不同塑料有不同的分子量与流动速率，注塑的快慢与射压等会影响翘曲与复制率，本文不讨论对不同塑料的相关注塑设定，但对模温的设定需要做一简单的论述。不同规格的光盘有不同的模具温度控制范围，例如CD-R/DVDR的注塑模温在97～103℃/115～123℃，新型注塑机皆有四个控制模温的水流，基本上这四点的温差会影响到所注塑出来光盘白片(Substrate)的翘曲方向与程度。图一、模具的四个温度控点 以图一模具为例，左半面为压模面(StamperSide)，右半面为镜面(MirrorSide)，两者的温差将决定注塑出来白片是要向左或向右凹曲的方向与程度，压模面是白片上“信息凹坑面”(PitorGroove)，而镜面是激光入射的读取面，亦即是有“堆积环”(StackingRing)的表面。一般压模面会比镜面温度高出2～5℃，以保持注塑白片是向右方凹曲的，即白片向读出面凹下，以补偿后续工序如保护胶与印刷的紫外光固化热度所造成的反向收缩，确保最终成品的平坦度。图二、白片凹曲设定方向与印刷收缩方向相反 CD的翘曲度由注塑模具的温度设定+保护胶厚度与紫外光固化+印刷油墨与光固化决定；但DVD主要是决定于粘合的工艺，而可录光盘CD-R/DVDR又会受烘干工序的影响，涂有染料的DVD半片与没有染料的白片(Dummy)既使进入同一烤箱，但烘干后的翘曲也会有所不同。 白片在内外半径上的厚度与总重量是由压模厚度与注塑参数所决定的，白片的厚度同样会影响最终成品光盘的翘曲度。(待续)
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