2.热风干燥设备 (1)热源。产生热空气的热源有3种:电热风管,如不锈钢、石英玻璃、陶瓷外壳的热风管;高温油管,高温机油通过管道加热空气产生热风;高温汽管,通过锅炉产生高温蒸汽而产生热风。 (2)热风装置。通过风机将热源周围的空气加热,吹到油墨表面,调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。 热风相对于纸张的速度越高,越有利于降低纸张表面的蒸汽压,提高溶剂挥发速度;调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果,更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度,否则,风管表面散热不佳会烧坏灯管。风速也不宜过高,因为风循环过程中会损失一些能量,适当选择风机压力和风量才可达到最佳干燥效果。 (3)适用范围。适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥,还可加速水性油墨、光油的干燥。 3.UV固化设备 (1)光源。常用高压汞灯和金属卤素灯,高压汞灯是汞原子受激发形成连续光谱,调节灯管内的汞含量,使辐射波长在固化段254~420nm,紫外线较丰富。金属卤素灯是在汞灯内添加如镓、铁等金属卤化物,在汞激发条件下激发其产生辐射,可根据油墨吸收光谱的差别适量添加不同金属,使UV灯辐射更多油墨所吸收的光波,提高固化效率。 金属卤素灯管内杂质含量极小,电极材料纯度高,因此制造工艺复杂、难度高、价格高,目前国内尚不能生产高质量、高功率金属卤素灯,市场上现有的是美国Fusion、德国IST、日本研琦等公司的产品。功率密度160W/cm的灯管寿命可达2000小时而灯头不黑,4000小时后仍可达50%辐射率。 (2)冷UV光源。UV灯点燃时其内部温度要达到600~1000℃。灯内温度过低或风速过大灯会熄灭,因此“冷光源”实际是不存在的,只是可采用灯具冷却系统。 (3)微波UV灯。这是Fusion公司的新产品,灯管长6英寸,两端无金属电极,靠微波激发灯管内吸收微波的物质分子高速运动产生热量,再激发汞、金属卤化物等物质发光。铝是反射微波的良好材料,微波源发射微波到椭圆铝灯罩上,聚焦在无极灯管内激发汞或金属卤化物发光。 微波灯的特点有: ①可调整辐射光强度随波长分布特性,选择最佳辐射波长,使油墨达到理想的固化效果。 ②由于灯管无电极,功率密度为300W/cm时的寿命可达5000小时,并且多次开关不影响灯管寿命。 ③由于微波源易控制,因此微波灯可快速频繁启动,但微波也有待机状态(维持工作状态),只有在这种状态下才能快启动。这一功能适合光盘和不干胶印刷机配套使用,因为网印光盘和不干胶印刷多为间歇式印刷。 ④微波灯UV固化段光谱丰富,红外线波段较少,因此微波辐射温度较低。 ⑤由于微波灯无电极,换灯管很方便,且不用接线。 ⑥因为无电极释放,灯管两端永远不会发黑。 ⑦由于微波传输方式的局限,微波灯管最长为6英寸,将灯管连接放置可增加固化宽度,由于灯管间隙很小,对接处不会影响固化效果。 ⑧微波灯价格较高,一套6英寸的固化装置约5万元人民币。目前国内市场主要用于与光盘印刷、电缆、管材、软包装等喷码机配套的UV油墨的固化。 ⑨微波灯发光材料和普通UV灯相同,辐射波长分布也相同,因此无须特殊油墨。 (4)UV灯反光罩设计。科学地选择反光材料,合理设计反光罩结构,能成倍提高固化效果,节省能量。纯铝经酸氧化形成的铝晶体对UV光反射率达90%,而未经氧化处理的铝板反射UV光效率小于60%;不锈钢对UV光反射率小于60%;半导体镀膜对UV光的反射率达94%,但成本较高。同时,红外线、可见光可透过镀层达到反光罩表面,并经冷却装置后散出。 反光罩设计的发展趋势是开口和高度的变化,即截面积变小,以缩短反射光程,减少由于长光程产生的光强度损失。另外,反射罩顶端加反射板改变了原来顶端开通风孔的设计,使灯管顶端的辐射能反射到纸面,如图4所示。由于灯罩截面积小,灯管壁到反光面距离近,因而反射板温度过高,顶端反射板阻风会影响灯罩散热。解决方法是用水冷灯罩或加大散热风量,合理设计散热风路。 先进固化设备简介 1.微波UV固化设备 该设备的特点是,由于微波传送通道的需要,灯具体积较大,不宜安装在单张纸胶印机收纸通道内,一般与机组式柔性版印刷机、凹印机、表格及不干胶印刷机配套使用,光盘和喷墨印刷系统也适合配装该设备,但由于价格高,目前印刷厂极少使用。 2.高功率密度UV固化设备 日本生产的有电极UV灯管的功率密度可达240~300 W/cm,可用于表格印刷机组中轮转网印遮盖UV银浆的固化;美国麦安迪柔性版印刷机配备的UV灯功率密度已达400W/cm,固化速度150m/min;Fusion公司的微波灯功率密度达400W/cm。 高功率密度UV固化设备不但加快了固化速度,而且利于厚UV油墨层和粗糙纸张上UV油墨底层的完全固化。另外,提高UV灯功率密度可相应降低UV油墨的感光性,减少光引发剂的含量,从而利于提高UV油墨稳定性和敏感度,易于储运,同时还降低了价格。 3.水冷却UV固化系统 由于印刷设备结构设计理念的发展,印刷机结构更加紧凑、美观,较大的UV固化风冷却通道已无法满足要求,因此这类印刷机普遍使用水冷却UV固化设备。如进口多色胶印机配置的UV干燥系统均为水冷却式,卫星式不干胶印刷机也都配置水冷却UV系统。 笔者在印刷厂经常发现,在油墨干燥、固化工艺中存在很多不合理现象,造成电能浪费较大。例如,一些固化设备由于设计不科学,虽然价格便宜,但效率很低,一台对开上光机速度不到3000张/小时,要用3支10kW的UV灯管,若合理设计,仅用1支12kW的灯管即可。又如,机组式印刷机前后机组固化系统的功率配备不合理,导致印刷速度上不去。且很多厂家只考虑设备成本,忽略了电费的开支。针对以上问题,建议印刷厂在选择固化设备时要多方面考虑。 信息来源:佳工机电网
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