2.6 墨膜裂纹：A、故障现象：PS、PMMA、ABS、PC等热塑性包装印刷承印物往往在印刷涂饰后，墨表面产生微细裂纹，常称为微裂，或者叫溶剂开裂。相反，热固性承印物却很少发生这种故障现象。人们知道，当适当的偶联或交联后可大大提高其抗裂纹性能，最简便的方法是在热塑性承印物体系加入热固性树脂，或在油墨、光油体系里加入粉状碳纤维粉解决之。B、产生原因：承印物或油墨墨膜、光油油膜裂纹产生的原因很复杂，既有环境和温度的，又有溶解与聚合物接触后表面能会降低等方面的原因，至今尚无一个完整的、令人信服的学说予以说明。但起码是以下原因促成了这种故障现象：(1)温度；(2)聚合物与溶剂接触；(3)溶剂渗入聚合物内部；(4)溶剂使聚合物表面层发生溶胀；(5)热塑性承印物（此仅指塑料）印刷加工中残留内应力与外应力协同作用等导致裂纹。现大多数人认为是塑料制品在印刷或上光后表面开裂的重要原因，这可能是该制品内部和外部应力同时存在。这就是通常所说的临界开裂应力，或者叫做软包装塑料的抗开裂与油墨、光油的内聚能、溶剂类型以及溶剂接触时间以温度存在的相互关系。当我们从PC对已烷、乙酸乙酯、邻甲酚三种溶剂的温度依存的不同关系上看到，其中抗裂性能会随着温度的升高（-15～60℃）对已烷来说会急剧下降，而对乙酸乙酯则呈升高趋势，但变化往往不大，而对邻甲酚在30℃时有一个最低点，然后呈升高趋势，PMMA在二甲苯、乙醚、氯化碳三种溶剂的抗裂性的均会随着温度的升高而急剧下降，其中在乙醚中最易开裂，其次为二甲苯等。软包装承印物——塑料及印刷墨膜的开裂性与溶剂的挥发速度也有关系。即溶剂挥发快，极容易产生应力，也就易于产生裂纹。所以说，高沸点溶剂和低沸点溶剂应混合搭配使用，使溶剂在挥发过程中的递度平衡也是抗墨膜开裂的有效途径之一。例如在油墨或上光油体系里添加天扬化工厂生产的TM-27偶联剂1-3%也是一个不错的方法。目前，添加微量的聚四氯乙烯蜡也是有效的方法。C、对策方案：包装印刷制品为了预防墨膜或油膜的裂纹，应从下面几方面着手：(1)溶剂尤其是稀料适当选择溶解力和挥发梯度平衡的溶剂配伍；(2)选择适当的印刷或涂布的干燥方法，特别升温速度及衡温时间，尽量减少干燥过程中产生的应力；(3)印刷或涂布前对承印物进行冷却降温处理，消除软包装塑料加工中的残余内应力，最大限度减少内应力。另外在加工生产工艺流程方面严格外，必须通过实验寻找适当的熟化（冷却、降温）条件，否则就很难达到消除裂纹的目的。
相关资讯
-
近期，烟草行业就当前形势对烟包VOCs进行了分析研究，拟对烟包VOCs限量标准作出相应修改，即在保持原来各项指标限量不变的基础上，苯仍为单项否决，而其他15项化合物的限量指标中每一单项均不允许超标，该要求在一些地区已开始试行。面对这一新课题，如何确保凹印烟包达到…
2025/6/26 8:14:14
-
目前，软包装材料采用的基本都是里印，故复合过程中，无溶剂胶粘剂会直接与油墨接触；而最终产品的外观、剥离强度等性能与油墨、胶粘剂的匹配性直接相关。 油墨一般由连接料、颜料或染料、助剂、填充料等组成。油墨连接料有以下几种类型：氯化聚丙烯树脂（目前凹版里…
2025/6/22 16:07:54
-
溶剂型油墨是靠溶剂挥发干燥的，故溶剂的挥发速度直接决定油墨的挥发度。溶剂的挥发应与具体的印刷条件相匹配，过快或过慢都不好。若挥发过快，可能造成堵版、墨层光泽差等故障；若挥发速度过慢，则可能造成粘连等故障。因此选择合适的溶剂相当重要。 挑选溶剂时应当遵…
2025/5/29 7:46:27
-
纸箱厂里，任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提，没有品质的高效率生产是不可取的，也不是纸箱厂转型升级的方向。所以，在使用智能化设备时，纸箱厂务必把握好产品品质。本文重点讲述如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度、提升印刷品质。 气囊…
2025/4/15 7:49:33
共有 网友评论