(3)性能。胶液固化后呈略带光泽的铁灰色，若呈现绿色或蓝色，表明胶液变质，将使胶接强度下降。 (4)用途。适用于金属的胶接，也可用于陶瓷的胶接。用于金属切削刀具、量具、模具方面的胶接，还可用作砂眼气孔、铸件裂纹等密封补漏及修复。现举几例于下：①胶接工夹量具、刀具、钻头加长、修补补机床导轨面及修补发动机缸体等。使用方法：被粘体用铁砂除锈，再用溶剂丙酮或香蕉水清洗、除去油及污垢。用WP-O1调胶，取配比值K=4为宜。将氧化铜粉置于调胶板上，中央扒成凹坑。取磷酸溶液注人凹坑中，用调胶刀由里到外按顺时针方向搅拌成糊关、再反复调匀，此时用调胶刀能从胶糊上提拉出1厘米以上的丝条，即可使用。将胶糊分别均匀地涂在被粘体表面，然后使二个表面贴合，稍加搓动或旋转，使胶接面紧密接触，除去周围溢出的胶糊后，在室温中自行固化。加温固化可缩短胶接时间，能明显地提高胶接强度及耐介质性能。加温固化时应先在35℃左右烘0.5～2小时，再升温至90℃左右烘0.5～2小时，固化完全即可使用。胶接基本性能：剪切强度，Mpa：套接120～130，槽接50～70，平面接8～16。耐温：-180℃～600℃。耐水、耐油性能良好，耐酸、耐碱性能较差。导电性很差，气密性良好。注意事项：胶要现用现调，一次用完，不便保存。甲组份如吸湿结团，须在110℃彻底烘干后才可使用。胶接工艺采用套接和镶嵌为佳。②胶接耐火器材、维修耐火设备a.使用方法。被粘体表面除锈、油及污垢。用WPP-1胶，调胶取K=2.3～0.1，混匀后静置2～4小时，便可使用。将胶涂于被粘体上，贴合后作适当的搓动、挤压并固定。若被粘体是多孔性材料，宜用乙组份涂刷1～2遍后，再行胶接。石棉纤维等制品应先浸渍于稀胶（K=1）中，再用较稠的胶（K=2.6）涂复并胶联。然后采用逐步加温固化，35～40℃烘3h，60～65℃3h，80～85℃3h，100～105℃2h，120～125℃2h，140～145℃2h，180～185℃1.5h，200～205℃1h。根据使用需要还可递升温度至250℃、300℃、350℃、400℃、500℃及至使用温度，分段各保温为0.5h。 b.胶层固化后性能。可在1500℃温度下长期工作，短期可耐1700℃。耐火、耐酸、耐油及耐老化性。 ③胶接多功能胶纸、硅酸铝纤维板、石棉毡、高温耐火砖等耐火材料及维修高温电炉、盐浴炉、三无反射炉等耐火设备，也可用于工业锅炉设备维修，玻璃制品、大理石、陶瓷等胶接。 a．使用方法，被粘体表面除去浮尘；锈斑及油污等。采用WKT特种无机胶配胶，取K=2.5，置于铁罐或塑料容器中拌匀。将胶分别涂于被粘体上，复合后作适当搓动、挤压并固定。多孔材料及石棉制品则按上例方法处理和胶接。固化可采用逐步升温或直接于高温（300～900℃）中固化。 b.性能。能在980℃下长期工作，最高工作温度可达到1300℃。热应变性能好，固化快，可常温固化，也可加温固化。高温固化后耐水、耐油、耐介质及耐老化性都有提高。 又在工具淬火热处理时，常发生工具前后部拉碎现象。现用此胶粘剂将多功能胶纸粘贴于工具的防淬部位作防护，胶层厚度可在0.5～5mm。多功能胶纸上涂复1～2遍的乙组份，然后进行淬火。经处理后的工具具有前后部位硬度不一，且有弹性而不脆裂。
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