微粉蜡在印刷油墨中的应用(下)

2007/8/10 15:04:24

6、BYK（毕克）公司的微粉蜡主要指标三、应用中的注意事项为了方便运输，微粉蜡常常以粉体形式供货，油墨厂要充分发挥并利用蜡粉的特性，必须有良好的分散工艺来保证。虽然微粉蜡一般情况下都有比较好的分散性和细度，比较容易分散在油墨、油漆和涂料中，但是为了特殊的工艺要求和质量要求，还有以下的分散方式： (1)熔融分散法：将蜡粉高温熔融后，慢慢喷洒在冷的溶剂中(一般选用非极性溶剂，如甲苯)，使蜡液遇骤冷，呈现小粒子析出，冷却速度越快，形成的蜡乳液越细腻，这样分散的蜡粉耐磨性，滑度最好，并且对光泽影响最小。缺点是需要特殊设备，有火灾危险。主要用于高档漆和涂料生产中。 (2)冷分散法：冷分散的方法可以用于制备高浓度的微粉蜡分散体，固含量取决于所使用的溶剂，常用非极性或弱极性溶剂如矿物油、甲苯等分散蜡粉，可以制得高浓度的蜡浆，流动性好，储存稳定性高，可以直接加入油墨和油漆中。分散方法如下：先以较低速度搅拌至树脂液产生漩涡，再将蜡粉慢慢加入漩涡内，待蜡粉全部加入后，提高搅拌速度至1000rpm，充分搅拌10～30 min，细度合格即可。 (3)冷研磨蜡粉分散注意事项 A 温度控制：低分子量的聚乙烯蜡，在分散过程中，如果温度过高，容易引起蜡粉部分溶解，溶剂渗透蜡粉，引起溶涨，导致再絮凝返粗，形成粗粒，蜡粉失效。一般分散温度不高于 40℃ 即可。 B 一般以酯类、酮类或者醚醇类作蜡粉的分散溶剂，比较理想，避免使用苯类溶剂，因为苯类溶剂对蜡粉渗透力强，容易引起蜡粉高温下溶涨。 (4)直接加入法：容易分散的费—托蜡和PE蜡可直接加入高度搅拌分散即可，这样生产工艺简单，成本降低。在使用粉状的微粉化蜡用于油墨和油漆时，应注意以下几个主要问题： 1、温度控制：聚乙烯蜡由于在较高温度会被溶解，导致在凝聚而反粗，无法再分散开，因此，搅拌温度应该控制在 45摄氏度以下。聚乙烯微粉蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中溶解；在乙二醇醚、酯类、乙醇、丙酮溶剂中有较小的溶解性。 2、添加方式：先将20-30%的蜡粉和70-80%的树脂制成蜡浆，再按所需比例添加或，在后段直接添加，需要适当的剪切力，至少用螺旋搅拌器混合时要有足够的漩涡，保证蜡微粉颗粒，特别是二次粒子，有一个合适的分数。也可以在研磨色料时最后一次加入一起研磨，但需注意控制温度。 3、分散方式：先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批少量加入漩涡中心；待蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200rpm，并充分地搅拌至完全地分散均匀。 4、溶剂：制备蜡微粉分散体，一般使用酯类或醇类做蜡微粉的分散溶剂是较为理想的；尽量避免使用甲苯或二甲苯与蜡微粉直接混合，因过强之溶解力将使蜡粉被溶解，再结晶时反粗。 5、润湿：FTPE因表面自由能低（0.0184N/m）不容易在溶剂中分散，可先用小量乙醚湿润然后添加。作者/ 博大电池有限公司问立宁）新乡市瑞丰化工有限公司乔庆文）北京化工大学精细化工厂胡伟康陈中强）

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