凹版油墨是比较稀薄的,在贮存中,其中的固体料因重力关系,总是要发生下沉现象.所以,使用前不应忽略对包装中墨的搅拌。从未经搅拌的油墨上层倒出的墨.粘度可能低,颜色浓度和遮盖力可能差一些,从未经搅拌的下层取出的墨粘度会大一些,颜料对成膜物的比例也会高一些,结果附着力将会差,所以在使用前,用清洁的木棒或金属棒将其搅扑均匀,一般至少需把墨搅拌3~5分钟。如果油墨储藏时间较长,则需要更多的搅动。 其次,油墨在使用过程中,要注意对墨桶的密封和防止杂物混入。由于这些油墨属挥发性的,要涉及到刮刀和网点问题,因此要防止干结块状物,也要防止贮存中的挥发。发生上述问题应彻底除去干结的油墨颗粒及杂物,以保持墨的原来状态。 总的来讲,印刷问题不外乎三种原因:第一是油墨问题;第二是印刷机及印刷对象状况;第三是操作者的技能问题。这三种原因都可能成为印刷作业成功或失败的主要因素,所以当问题发生时,必须对这三者进行比较详细的分析,弄清发生故障的原因,采取对策。下面列举常见故障及其对策。1.糊版现象:小字或图案印不出来,严重时可看见一层墨迹。原因:油墨干性过快,使墨干结在凹穴内;机速慢了,印版不好。处理方法:墨中可调入120~150℃沸点的适当溶剂减缓干性;适当提高机速;重新制版。
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