6.状态调节和试验环境 试样应在GB 2918中规定的标准环境中进行状态调节和试验。试样进行状态调节的时间不应少于2h。7.试验步骤 将挠性试片未胶接一端分开,按图lb所示对称地夹在上、下夹持器中,夹持部位不能滑移,以保证所施加的拉力均匀地分布在试样的宽度上。开动试验机,使上、下夹持以(100士10) mm/min的速率分离。 试样剥离长度至少要有125mm,记录装置伺时绘出剥离负荷曲线。并注意破坏的形式,即粘附破坏、内聚破坏或被粘物破坏。8.试验结果处理 对于每个试样,从剥离力和剥离长度的关系曲线上测定平均剥离力,以N为单位。计算剥离力的剥离长度至少要l00mm。但不包括最初的25mm,可以用划一条估计的等高线(见图2),或用测面积法来得到平均剥离力。如果需更准确的结果,还可以使用其他适当的方法。 记录下在这至少l00mm剥离长度内的剥离力的最大值和最小值,计算相应的剥离强度值。δt=F/B式中:δt 一剥离强度,kN/m;F —剥离力,N;B —试样宽度,mm 。计算所有试验试样的平均剥离强度、最小剥离强度和最大剥离强度。(注:如有需要,发生在所规定的剥离长度以外的最初的峰值,可以单独记录下来,以后在试验报告中指出,但不能列人求平均值的过程中。)9.试验报告试验报告包括以下几个部分:a.引用的标准号;b.试验所有胶粘剂的完整标志,包括类型、来源、产品牌号、批量或批号、形态等;c.被粘材料的完整说明,特别是厚度、尺寸、材料的类型和表面处理的方法;d.胶接过程的说明,包括胶粘剂的使用方法、干燥或固化条件,胶接的温度和压力;e.胶接完成后胶粘剂层的平均厚度;f.试样的完整说明,包括尺寸、结构和数量;g.试验前状态调节的情况及试验的环境;h.夹头分离的速率;i.测定平均剥离强度的最大值、最小值和平均值以及它们的算术平均值,以kN/m为单位;j.每个试样破坏的类型,即粘附破坏、内聚破坏或被粘材料破坏;k.任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。
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