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水性胶--环保复合技术的先锋(下)

2007/8/10 15:04:24 人评论

水性胶复合注意事项    (1)使用前缓慢搅拌5分钟,使胶水各组分混合均匀,以达到最佳复合效果。建议避免稀释粘合剂,也不可与溶剂混和,以免影响复合膜外观。   (2)在上胶前要检测薄膜的表面张力,最好用达因液而不是达因笔。薄膜的表面张力    (3)上胶槽和胶水桶之间必须使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净;机速过高会产生气泡,可以在胶槽中放一根匀墨棒;停机时保持上胶辊慢慢转动,并抬起刮刀以免塞版。   (4)复合时烘箱温度到达设定温度后才可开机,烘箱进风排风开最大,保证胶粘剂涂层的干燥。   (5)复合膜表观如出现划痕现象,一般要注意两点:一是刮刀不干净,造成的刮绺现象,清理刮刀;二是堵版,清理版辊。   (6)使用结束后,先用水擦去上胶辊上的胶水,再用乙酯溶剂做彻底清洗。如果已经堵版,就需要用丁酮清洗。   (7)储存温度控制在5℃—30℃,不要让阳光直接照射。打开过的胶水要密封好,避免赃物或溶剂污染。 经济效益评估    溶剂性胶复合以胶粘剂干基24.0元/Kg,乙酯价格7.5元/Kg,固含量30%,上胶量2.5mg/m2折算,复合成本约为0.1037元/m2。水性胶复合以胶粘剂干基43.9元/Kg,上胶量2.0mg/m2折算,复合成本约0.0878元/m2。相比之下水性胶复合成本约比溶剂性胶复合节省0.159元/m2。包装企业按年复合产量10,000,000平方米算,年节约成本约1,590,000元,这是非常可观的。    另外,水性胶复合产品不需熟化,下机几个小时至少要超过38达因,对油墨的表面也要检  内就可以分切,缩短产品供应周期,减少库测,有些油墨的表面张力比较低。印刷膜必须  存,也可以为企业节约成本。同时,如果因为使用复合油墨,严禁使用表印油墨。        工艺或基材导致复合质量不好,也可以在下机第一时间内看出来,不会在大批量生产后才发现问题,减少质量问题导致的损失。   结束语   目前,国内许多知名的蛋黄派、饼干、方便面、麦片、豆奶等产品的包装均开始使用水性胶粘剂,正是终端用户的支持加速了水性胶粘剂在中国的推广。我们有理由相信,伴随着环保型胶粘剂新产品的不断研发推向市场,以及消费者环保和卫生意识的提高,那些含有损害环境和人类健康有机溶剂的胶粘剂终将退出中国软包装的历史舞台,水性复合胶将得到广泛的应用和推广。作者/陈小锋 来源:中国包装报

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