六、影响UV油墨固化性的因素 　　 1．材质的种类和颜色 　　有些种类、颜色的材料具有特别能吸收紫外线的性质，这些材料的固化会变慢。此外，同种类的材质也会因等级的不同固化性而有所差异。 　　2．颜料的性质 　　特别能吸收紫外线的颜料，会使固化减慢，含有量越多此倾向越强。特别是调色时，各种原色油墨没有固化问题，但调色油墨会有固化不良的问题。尤其是用高浓度白与暗色（黑、蓝、其它）组成时，须充分注意。 　　3．光固化引发剂 　　添加光固化引发剂是提高固化性的有效方法。但过量添加光固化引发剂反而会阻碍固化，应注意添加量（添加量在4％以内）。　　4．印刷膜厚 　　印刷膜越薄固化性越好。一般的有色油墨在10～12μm的膜厚范围内能获得充分的固化性能。膜厚超过15 μm以上，会发生因固化不良而引起附着欠佳的现象。清漆类油墨，即使超过100μm以上的极厚膜，其固化性也无问题。 　　5．灯的强度和积算光量 　　为判断硬化性的标准有灯的强度和积算。灯的强度（W／cm2）以灯的出力和灯房的形状决定。积算紫外线强度和照射的时间的数据是积算光量U／cm2）。硬化性的整体判断由积算光量决定，但关于印刷膜厚方向硬化的内部硬性，最重要的是紫外线。紫外线强度低时，增加照射时间提高积算光量比不能改良印刷膜底的内部硬化。这种情况，可降低灯的高度，或把灯出力转换高出力。 　　6．照射时的温度 　　UV照射时的周围温度对UV油墨的固化有很大的影响。温度越高，固化性越好。因此施行预热的话，油墨的固化性会增强，附着性更好。 　　七、UV油墨发展的障碍 　　目前妨碍UV技术广泛应用的主要因素有三个。 　　一是UV油墨对人体有危害。不少印刷厂使用了某些国产和进口的UV油墨，特别是UV仿金属蚀刻油墨，发现有的印刷工人的皮肤有红肿、丘疹、沾上油墨处发生疼痒的现象。笔者在进行研究工作时，曾试用了国内某单位生产的仿金属蚀刻油墨，在该产品的包装上没有任何该油墨会损伤皮肤的说明，而笔者的食指上沾了油墨后没有及时清洗，引起食指严重脱皮，几乎见到肌肉，三个月才痊愈。因此，对紫外光固化油墨的安全性问题必须引起足够重视。 　　使用UV固化油墨对人体产生的危害主要有两个方面：第一是辐射源对人体造成的危害；第二是油墨对人体造成的危害。紫外光与X射线、Y射线都是电磁波，只是波长不同，能量不同。人体长时间受到强烈的紫外光照射会产生皮炎、白内障、白血球减少等疾病，甚至会诱发皮肤癌。但紫外光的能量低、射透力弱，只要涂一层不透光材料即可把它屏蔽掉，为此对紫外光的防护要比X射线等简单得多。只要用铅皮等材料把紫外灯密封好，紫外光不泄漏即可。目前大多数具有紫外光源的自动印刷机械的屏蔽效果都很好，不会对人体造成危害。一些较为简陋的设备，由于屏蔽较差，操作者应穿上工作服，带上防护手套（妙手套即可）及防护眼镜（墨镜），使皮肤和眼睛不受到紫外光线的直接照射。另外，空气受到紫外光照射后，会产生大量的臭氧，对人体危害较大，必须把它们排到室外。 　　二是对UV油墨化学领域所取得的巨大成就了解不够。由于UV油墨成本比溶剂基油墨稍高，因此一些印刷厂家认为，改用UV油墨会增加他们的总开销。然而，国际网印及制像协会公布的一项研究报告表明，使用UV油墨可以提高生产力和工作效率，降低油墨废品率，由此可大大节省较高的油墨费用，结果证明，购买新的固化设备是合算的。 　　三是UV油墨具有层会性能不佳、容易产生折痕等不足之处。 　　 八、UV油墨市场预测 　　紫外线固化油墨和涂料的使用开始于70年代，目前在印刷业占有很大的市场份额，包括在平版印刷，苯胶印刷，凸版印刷等领域的应用。预测，到2005年，UV固化油墨的市场将由2001年的11亿美元上涨到15亿美元。在美国，使用UV油墨和涂料的印刷工业产值每年大约有1.5～2亿美元，油墨与涂料的用量大致相等。当然，增长的幅度要看分支市场的发展情况，每年增长的幅度范围在4％～20％之间，多数公司的增长幅度可达7%～12％，有些领域，如喷墨打印、网版印刷及柔印等领域，由于目前的市场占有率较低，因此增长幅度也比较大，可以达到20％。 　　就目前而言，卷筒胶印占的市场份额最大，它可以应用UV固化油墨到直邮、商务表格、折叠纸箱和信用卡的生产中。窄幅柔印已经大量应用UV油墨和涂料。在包装印刷中，无论是胶印还是柔印领域，对 UV油墨和涂料的应用是呈增长趋势的。 　　能量固化产品正在进入市场的每个角落，具有极大的经济意义。电子束EB固化占市场的份额大约有 3000万到5000万美元，几乎占整个能量固化市场的13%。与UV固化干燥系统相比，EB设备比较贵且占地面积比较大，所以增长的速度相对要慢一些，虽然设备的价格已有了一定的下降，但其使用的化学原料仍然比较贵。来源：山东印刷网