用夜光粉配制油漆和油墨时，为了达到最佳的发光效果，对油漆或油墨的选择很重要。油漆、油墨的选择： 无色透明、透光性好，特别是紫外线透过性好的（即无抗紫外线的）。有机溶剂系列的清漆。耐光性、耐候性好的，化学性能稳定的。与要涂饰的制品表面附着力好的（视不同基材选配）。合上述特征的油漆或油墨有醇酸类、丙酸类、环氧树脂类等产品。油漆、油墨与夜光粉的调配 夜光粉的含量越高，辉度就越亮，但是为了让夜光粉与涂饰制品有合适的附着力，树脂的比例最低不能少于10%。当然，树脂的比例越多，发光涂层的平滑度和光洁度就越高。因此，夜光粉的用量一般为总重量的20-60%，或为容积的10-35%, 或根据发光亮度的要求确定夜光粉的用量。涂饰 1. 使用前一定要搅拌均匀，不能研磨。如有可能最好使用带有玻璃或搪瓷内衬容器。 2. 在涂饰发光层之前，涂一层白色的底色可以提高亮度。 3. 发光层厚度应大于100μm。当用量为50%、发光涂层厚度为150μm时，其发光效果最佳。 4. 使用耐水性好的清漆罩光，可以提高制品的耐水性及表面光洁度。 5. 使用油墨的粘度约为3000-5000泊。在印刷时，根据印刷的速度使用稀释剂调节粘度。 6. 丝印发光层时应选择200目以下丝网为宜。丝网的孔径越大，得到的效果越好。 7. 为了减少沉淀，应使用粘性介质或抗沉淀剂，并将搅拌好的优先印刷。 8. 在印刷系统中，整个系统要保持干燥。注意事项 1. 任何时候都不要使用重金属化合物作添加剂，尽量避免使用金属容器和金属搅拌器对夜光粉进行研磨。 2. 夜光粉的比重较大，长时间放置会有沉淀。但搅拌后仍可使用，不会影响其发光效果。 3. 使用温度范围宽-60゜C -- 500゜C。
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