包衬材料的印刷适性对油墨转移量影响

2007/8/10 15:04:24

1、压印机构弹性衬垫物（包衬材料）的使用　　印刷机施于承印物与印版之间的压力是由压印机构（金属滚筒或压印平版）来完成的。而印刷机的压印机构和印版的表面，绝大多数是金属材料制成的。金属材料可视为在压力作用下基本上不会变形的刚体。两种金属刚体相接触，互相因碰撞而磨损是不可避免的，因为印版的硬度一般都低于滚筒或压印平版的硬度，如果压印机构与印版表面接触，印版更易损坏。所以在压印机构表面必须包敷一层具有一定弹性的衬垫物，利用其弹性变形降低两个刚体接触产生的磨损，起到保护印版，提高印版耐印力的作用。另外，还可利用衬垫物在压力下的弹性变形，来弥补印版不平或承印物表面粗糙所造成的印迹不清的缺陷，使承印物得到清晰完好的印迹。　　经常采用的衬垫物有纸张、呢料、橡皮、塑料、布等材料，衬垫物因印刷的弹性要求不同（与滚筒直径大小、机速快慢有关），由不同的材料组合而成。按照衬垫物材料的组合和性质，一般分为硬性衬垫、中性衬垫和软性衬垫三种，这三种衬垫物具有不同的挤压形变的弹力值，可供印刷使用。（1）硬性衬垫：　　硬性衬垫亦称硬包衬，它是在橡皮版下以纸张形成的。这种包衬以较小的压力，较小的弹性获得图文墨迹的正确转移。一般来讲，硬包衬对几乎没有衬垫物的辅助弹性，仅依靠橡皮本身的弹性印刷。硬性衬垫一般控制范围为：橡皮布加衬纸的包衬厚度在2㎜以下，其印刷压力一般控制在0.04-0.08㎜，最大限度不超过0、10㎜。硬包衬的特点是用较小的印刷压力可印得结实饱满的印迹。网点扩大量和变形较小。（2）中性衬垫：　　中性衬垫亦称中性包衬，介于硬性和软性之间，衬垫为橡皮布加胶布加纸张。包衬厚度约为3.00-3.50㎜，印刷压力一般控制在0.15-0.20㎜之间。中性衬垫因硬度适中，印出的网点清楚，点形光洁扩值低。包衬材料选用的灵活性比较大，一般可分为，中性偏软衬垫或中性偏硬衬垫两种，中性偏软包衬，多数被不接触滚枕印刷机使用。（3）软性衬垫：　　软性衬垫又称软包衬，软包衬以较厚的衬垫、较大的压力、较大的弹性来获得印版图文墨迹的转移；衬垫材料为加毡加衬纸。软性衬垫一般控制的范围是包衬厚度约为4㎜，印刷压力一般控制在0.20-0.25㎜之间，有的达0.30㎜。　　这种包衬，表面富有弹性，形变量大，压印接触弧宽，印版磨损程度差，不易出现“杠子”，但网点易铺展扩大，点形不正，印刷质量欠佳，所以软包衬一般适用于磨损较大的旧机构。　　下表为三种衬垫的适性比较：不同纸张，不同印版和不同的印刷方式，对衬垫物体的要求有较大差异。应先测出各种材料的弹性数据，再把这些材料组合配成衬垫，在印刷机上试印，观察和比较不同印数情况下的印刷质量，以确定这些衬垫材料的性质。硬性衬垫中性衬垫软性衬垫1、网点清晰，光洁饱满，再现性好，实地平服度差。1、网点较光洁饱满，层次清晰，实地较平服。1、网点不够光洁，铺展变形较大，实地平服。2、纸面受墨较少，墨层比软包衬薄，超过允许厚度时，低调部分易糊死。2、油墨传递断裂性能好，着墨力强，耗墨量较少，纸张背面粘脏少。2、印迹墨层比较厚实，耗墨量较大，纸张背面易粘脏。3、图文的几何形状变化小，套准精度好。3、橡皮挤压变形小，纸张拖梢影响扇形变化少，套印准确精度好。3、图文的宽度尺寸增量比较多，套准误差大，拖梢扇形变化较大。4、加减少量衬垫厚度，对印迹结实程度有较大影响，垫铺橡皮易起硬口。4、加减少墨衬垫物，对印迹结实程度有影响，垫铺橡皮起硬口不太明显。4、加减衬垫对印迹结实程度影响较小，垫铺橡皮时不易起硬口。5、表面磨擦量大，印版耐印力较低。5、版面磨擦量较少，可保持印版应有的耐印力。5、版面磨擦量小，印版使用寿命长。转载自：飞浪纸箱设计

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