现在就国产凹印机的情况作以分析：
一、国产凹印机的生产现状
国产凹印机总体上还与国际水平有着差距。
从国产凹印机的发展历史来看，国内的软包装印刷机研制起步较晚。意大利第1台凹印机是在1947年生产出来的，并在1968年开发出第1台薄膜凹印机。在1956年，意大利的产品就出口美国，1975年出口到日本，而日本在1977年前后生产出第1台凹印机，当时的速度就可达到150m／min。但是我国在70年代初期才生产凹印机，当时的机型只限于低速的卫星式和一回转机型。而真正速度在150m／min的机组式机型是在1995年以后才开发出来的。
从技术水平来看有差距，特别是开发高速、宽幅的凹印机。国内凹印机生产厂家很多，但设计生产水平参差不齐，中、高档凹印机只有几家大中型企业可以生产。
从生产制造方面来讲，尽管国内几家大的生产制造企业有很强的机械加工能力，有高档的进口加工中心和数控机床，但是只有少数零件才上这些机床加工，70％以上的零件还是在国产的普通机床上加工。另外国内好多制造企业加工设备不全，如没有加工高精度齿轮的磨齿机。虽然未经磨齿加工的齿轮能正常工作，但是它会带来诸多问题，如齿轮的寿命缩短、高速运转时产生噪音、润滑油损耗过高等。至于国内众多小企业的机械加工能力根本跟不上，而外加丁又没有配备好的检验设备，使产品的质量得不到很好的保证。
从使用性能上比较，尽管从印品的质量上，比如套准精度和印品的色彩还原性上讲差距较小，但是在自动控制精度和可靠性上与进口机还有大的差距，特别是国产凹印机的磨合期太长，真正达到机器的稳定大约需要一年的时间，在这一年中容易出现如个别齿轮磨损严重、导向辊跳动、抱死、胶辊轴承损坏等情况。
二、国内凹印市场的现状分析
90年代以后，国内从事包装印刷行业的企业如雨后春笋遍及大汀南北，但凹印市场具有明显的区域性和层次性，近两年已形成了以珠三角、长三角、京津为代表的包装印刷基地。
凹印市场的区域性主要体现有：东南沿海发达省市包装印刷企业数量较多，设备先进，技术经济实力普遍较强。主要分布在：广东、上海、江苏、浙江、河北、辽宁和北京等，在广东、浙汀和河北等地区已经形成了一些包装印刷基地，据统计广东的软包装印刷厂全省超过1000家，且实力较强的企业比例较大。
凹印市场的层次性主要体现在：一是技术装备来源层次性，既有世界上最先进的设备，也有大量普通制造商的产品。二是需求的层次性，我国是一个发展中国家，地区发展不平衡，需求也有很大的差异性。
2．开发辅助设备提高印品质量
印品质量的提高除依靠机器本身的零件制造加工精度、安装精度外，更重要的还是依靠随机辅助设备来控制印品质量。机器上的各种控制系统，如自动套准控制系统、油墨粘度控制系统、静止图像观测系统、在线印品质量检测系统、凹印机监管系统及张力自动控制系统等，都是用来控制印品质量的。另外一些专用部件如收料烘干系统、纠偏系统等也是为提高印品质量服务的。当前国产机中高档凹印机都应用了自动套准控制系统、图像观测系统、在线印品质量检测系统、张力自动控制系统、收料烘干系统等，如陕西北人的高档机型除油墨粘度控制系统外，以上提到的都应用到机器上。
3.降低能源消耗，提高整机的利用率
国内很多凹印机的干燥系统采用电加热，这种干燥方法有很多优点，但它最大的缺点是能源消耗很大，如果我们把电加热系统改造为蒸汽加热或天然气加热系统，能源的消耗就会大大的降低。提高整机的利用率主要是提高生产时间的利用率和能源的利用率。如果故障诊断系统、印刷小车、自动套准控制系统等。故障诊断系统可以减少故障诊断时间；印刷小车可以快速定位安装，使版滚筒更换方便快捷；张力预处理系统可以对张力进行预设定；操作集成软架系统可以对印刷压力、干燥温度、风速等参数进行设定，便于再次印刷时直接调用，提高时间利用率；采用循环式干燥系统可以提高能源的利用率。能源消耗的降低，整机利用率的提高，都有利于降低印刷成本。
4．重视售后服务
服务体系是国内厂商的薄弱环节，而真正国际化的公司都建立了远距离技术服务系统。从国外凹印机制造商发展的经验看，只有服务与销售同在的公司才能长期占领市场。要占领国内市场，参与国际竞争，必须建立较完善的售后服务系统。
5．重视人才、吸引人才
好的印刷机的设计离不开优秀的设计人员，而印刷是一个专业性很强的行业，印刷机的设计需要专业人才。如果没有系统的专业知识，对印刷原理性的东西理解不深的话，就很难设计出高质量、高可靠性的机器。同样，印刷机的调试也需要专业化的技术人员。而目前国内各大、中型印刷机制造企业都存在人才流失的问题，这主要原因是技术人员的待遇比其它同类行业的待遇稍差的缘故。这就要求企业重视人才，想办法吸引人才，同时努力培养合适自己企业的人才，适当提高技术人员的工资待遇以吸引人才并留住人才，从而提高研发能力和调试水平。
随着经济的发展，人们生活水平的不断提高，高档彩色包装印刷品的需要也将不断增加。我国的包装印刷行业每年都可以两位数的速度在增长，加入ＷＴＯ后，世界经济一体化给我国包装印刷设备制造商企业的发展带来了无限生机。国内凹印机械制造厂商应看到这一点，一定要不失时机地抓住这个机遇，努力提高产品质量，调整产品结构，加大新产品开发力度，除了进一步扩大国内市场占有份额外，还要积极地去占领国际市场。
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