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牛奶塑料膜包装印刷工艺分析和探讨(2)

2010/10/15 9:30:40 人评论

②较强的拉伸强度    由于在灌装过程中塑料薄膜要受到来自自动灌装机的机械拉力的作用,因此,要求薄膜必须具有足够的拉伸强度,防止在自动灌装机拉力的作用下而被拉断。在吹膜过程中选用熔融指数(MI)较低的LDPE或者HDPE粒子,对于提高聚乙烯薄膜的拉伸强度十分有利。
 

    ③表面润湿张力值要符合要求
 

    为了使印刷油墨能够在聚乙烯塑料薄膜表面顺利铺展、润湿和附着,要求薄膜的表面张力应当达到一定的标准,否则就会影响油墨在其表面的附着力和牢固度,从而影响印刷品质量。一般要求聚乙烯薄膜的表面张力最好达到38dyne(达因)以上,如果能够达到40dyne以上更佳。
 

    由于聚乙烯属于典型的非极性高分子材料,分子结构中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,惰性较强,结晶度高,化学性能稳定,因此,该薄膜材料的印刷适性较差,对油墨的附着力不理想。此外,薄膜中的助剂(爽滑剂、增塑剂等)不断地向表面迁移析出,形成弱表面层,也会影响印刷油墨的印刷牢度,因此,在印刷之前一般都要对塑料薄膜进行表面处理,改变薄膜表面化学结构,提高薄膜的表面张力,从而达到提高和改善聚乙烯薄膜印刷适性的目的,提高对油墨的粘附力,以保证生产的顺利进行。
 

    ④优良的热封性能
 

    薄膜要有良好的热封制袋性,有良好的封断性,也就是说,既要保证热封,又要能够顺利切断,使熔融树脂不会粘刀。在吹膜过程中添加一定比例的LLDPE可以明显改善牛奶膜的低温热封性能和夹杂物热封性能,但LLDPE的添加量不能过大,否则会使聚乙烯牛奶膜的粘性太高,热封时就容易发生粘刀故障。
 

    1.对油墨性能的要求
 

    牛奶包装膜通常采用表印方式进行印刷,除了表印油墨的一般技术要求(如色相、细度、粘度,干燥性等)之外,由于在自动灌装过程中要经过超高温瞬时杀菌 (UHT)和双氧水(H2O2)杀菌,因此,特殊的杀菌条件对油墨的性能提出了特殊的要求,这也是值得我们注意的事项之一。需要特别强调的是以下几方面的性能:

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