百事可乐在美国德克萨斯州的区域灌装商PepsiOneta在其六联装0.5升Everest瓶装水上采用了联合包装饮料提手，使其能够在与美国无数大型灌装企业的竞争中游刃有余。

    PepsiOneta公司是一家位于美国德克萨斯州CorpusChristi地区的灌装工厂，在美国林立的大型灌装企业中独辟蹊径，脱颖而出，这主要得益于其从RobertsPolyPro公司引进的联装饮料提手，用于其0.5升的六联装Everest瓶装水。

    新的包装瓶提手（在包装箱里面）可以有效地固定六联装0.5升Everest瓶装水，并且不需要再像以前那样花很大的力气才能将提手固顶到瓶颈上。

    硬质提手效率低下

    PepsiOneta公司的业务经理BrantWindham表示，他的公司之前一直在其联合包装上使用一款硬质的波状外形的提手，但是这给工人们带来很大的工作量，并且严重影响工作效率。工人们需要费很大的力气才能将硬质提手装到Everest瓶装水上，不出几个小时工人们就会筋疲力尽，这样就最少需要三名工人轮流工作，

    以便确保每一位工人都能获得充分的休息，从而可以投入到下一轮工作中。因此，整个过程就会变得效率低下并且成本较高。

    Windham说：“因为没有其他更好的方式，每一个工人手里都必须拿一个手动工具，将提手用力一压扣到瓶颈上。”这些提手不但严重影响了工厂的生产效率，而且在瓶装水投放市场之后还会带来其他的问题。

    Windham说：“对于这种提手，消费者也是颇有微辞，特别是由于它们位置较低和边缘锋利，提起来很不顺手。”一年多以前，随着 RobertsPolyPro公司的B626.28BL六联装弹出式包装瓶提手的引进，所有这些问题都迎刃而解。这些提手采用高密度聚乙烯（HDPE）制成，不但十分牢固，而且具有良好的柔韧性。现在，只需要一个工人就能轻松应付以前需要三个工人才能完成的工作。

    Windham补充说：“新的提手安装起来要方便很多。一个工人可以连续8到10个小时不间断地安装它们，而不会发生任何的损伤。它更加有效率。我们不需要更换工人。”

    这款提手是百分之百可再生的，采用挤塑片材制成，厚度为0.035英寸（±0.001英寸）。

    弹出提手降低成本

    据RobertsPolyPro称，与同类提手相比，这款提手的设计可以将运输和仓储成本降低大约25%。Windham证实，这款提手的确给工厂节约了不少成本。这款提手有一个专利的功能，当把它提起来的时候，它的把手就会像手提箱的把手一样弹出。这样，消费者拿起来就会很舒服，并且可以很容易地将瓶子从包装箱里拿出来。

    RobertsPolyPro公司称，他们专门提供各种提手，并且根据灌装企业的需求提供全套的工具设备。在PepsiOneta公司，除了包装瓶提手之外，RobertsPolyPro公司还提供了其手动工具。

    将之前的提手换成RobertsPolyPro提手的过程非常顺利。Windham说：“我们可以很方便地将它整合到我们的生产线中。只需要在那个位置上添加一条压缩空气管道并且培训一名工人即可。这是一个非常平稳的过渡。”

   当PepsiOneta公司开始使用RobertsPolyPro提手的时候，它便成为了第一家采用RobertsPolyPro设备将包装瓶提手同时装到四组六联装包装瓶上的企业。

    该公司在CorpusChristi的工厂集生产、仓储和配送于一身。Windham说，PepsiOneta公司一共有200名全职雇员，经营规模相对较小，是同行业中排名较后的独立灌装工厂之一。现在这种小规模的企业已经不多了。

    清洗和灌装

    PepsiOneta公司的历史可以追溯到至1972年，那时KarlKoch购买了Pepsi在CorpusChristi地区的特许经营权，其家族之前已经拥有很长一段经营饮料行业的历史。在20世纪80年代初期，他断定瓶装水将会变得很受欢迎。因此，在1985年，他引进了Everest高级瓶装水。这款饮料最终成为了Pepsi的Aquafina瓶装水的原型。

    CorpusChristi的工厂总共有3条生产线。据Windham称，这3条生产线依次为“5加仑生产线”，“1加仑生产线”和“PET多功能生产线”。这款新的提手在PET生产线上被用在0.5升六联装Everest瓶装水上。除了Everest瓶装水之外，这条生产线还灌装百事可乐（Pepsi），健怡可乐（DietPepsi）和激浪可乐（MountainDew）。在PepsiOneta公司工厂的生产流程是这样的，首先卡车运来成托盘的0.5升空瓶。抵达工厂之后，这些托盘被叉车装上一个卸托盘机上，它会将瓶子一层一层地从托盘上面扫下来。然后，瓶子就会沿着一条输送带移动，并且形成单独的一列。这些瓶子会被从那里送到一台卸落装置，在那里它们被颠倒过来。

    经过清洗和消毒之后，这些瓶子被正过来。然后，它们被移到另外一个输送带上。接下来是一个直径8英尺的42头皇冠式旋转灌装机。这台机器每分钟大约可以灌装360瓶。

    提手装配

    一旦瓶子被装满之后，它们就会被一台Alcoa（www.alcoa.com/csi）压盖机装上封盖。然后，瓶子会被加温，送到一个输送带上，并被装进一台Hartness（www.hartness.com）落差式装箱机。接着，它们就会被装进瓦楞纸箱中。包装箱的边缘到达0.5升包装瓶的高度的四分之三的位置。每个包装箱可以装24瓶。然后，这些箱子就会被传送到提手装配站，在那里提手会被装到瓶子上。

    在那里，一名工人会将提手装到一台分配器上。这些装在瓦楞纸箱里的提手被使用托盘送进来。在安装之前，工人会将其中一个纸箱打开，然后将装有 PolyPro提手的安装器用手堆到分配器上。分配器上面一共有8根杆，每两根对应一个六联包装。工人只需将提手放在杆子上面，它们就会按序排列。

    这个手动联合包装提手安装器是一个小巧轻便的手提式装置。该装置可以快速地安装六联包装的提手，并且很容易直接安装到PET生产线上。这个安装器是气动的，并且使用真空将四个提手同时吸起来。只需要一个简单的操作，工人就可以将提手吸起来，然后将它们安装在包装瓶的瓶颈上。

    Windham说：“它的设计非常符合人体工程学，可以大大减轻工人的工作量，不需要频繁地扭曲、弯曲或者弯腰工作。工人需要做的动作被大量减少，因此就会变得更有效率。”

  在提手被安装好之后，包装箱就会被送到另一个输送带，然后是一倾斜输送带。包装箱从那里被送往一个堆垛机，每一个包装箱会被放到固定的位置，这样托盘上面的每一层都会有呈正方形状排列的八个包装箱。每个托盘有6层高，这样上面总共就会有48个包装箱。接着，这些托盘就会被采用一个机械升降机降下来，然后被滚上一个机械输送带。它们被送往一台Lantech（www.lantech.com）包装机，并且在那里被拉伸缠绕膜包裹起来。这条PET生产线每8小时一班，平均每班可以生产3500箱的Everest瓶装水。

    重视产品和包装质量

    这些水会被运往德克萨斯州东南部，CorpusChristi以外方圆大约200英里的地区。主要客户包括Stripes零售便利店，以及一些小的杂货店和饭店，销售渠道为一些协议中间商。尽管PepsiOneta公司已经在当地取得了成功，但是Windham说，该公司还打算乘胜追击，进一步扩张市场。

    他说：“很显然，我们想要不断做大做强。我们目前只专注于小众市场，业绩也不错，但是我们仍在寻求拓展业务的机会。我们想要在Everest中注入芦荟汁，使其成为一款保健饮料。我们现在正处在产品测试阶段。”

    PepsiOneta公司生产过程中所采用的原水都经过了六步纯化工艺过滤。第一步是砂石过滤，去除水中的悬浮物。第二步是离子交换软化工艺，去除水中的钙镁硬性矿物质。第三步是反向渗透，去除水中的有机和无机成分。这一步基本上可以取出溶解固体，包括细菌、重金属、铅和钠。

    第四步是活性炭过滤，以便控制气味和口味。第五步是去离子化，使用阴阳离子消除水污染物。最后一步是使用臭氧作为天然消毒剂来消除细菌、病毒和热原。 Everest瓶装水完全符合美国联邦政府和德克萨斯州政府所规定的“纯净水”的标准，不含任何钠、化学物质和有机化合物。百事可乐公司（Pepsi- ColaCompany）曾授予PepsiOneta公司著名的科尔贝·布莱德汉姆（CalebBradham）奖，以表彰其过硬的产品质量。

    PepsiOneta公司历来重视其产品和包装质量，因此其选择RobertsPolyPro作为其Everest瓶装水的提手也毫不奇怪。 Windham说，现在回想起来，他认为PepsiOneta公司采用RobertsPolyPro提手是一个非常正确的选择。他说：“从第一天开始，其表现就让我们非常满意。转而采用这一工艺使我们取得了巨大的成功。”