圆压圆模切因其效率高，精度高逐渐走入印刷企业的视野，其按刀具加工方式分为：整体式模切（实体模切）和分体式模切（磁性模切）。磁性模切技术在国外已经得到了相当广泛的应用，从不干胶标签模切、模内标签模切到包装盒的模切和打孔等。

　　磁性模切刀版

　　磁性辊和磁性模切刀版主要利用磁场原理制作而成印刷市场，磁性辊能重复使用，磁性模切刀版安装方便，可以像贴胶带一样吸附在磁性辊上。

　　将单个永磁铁片按极性排列，镶嵌在不锈钢辊基体的槽内，由于优异的极性分布使磁性辊产生很强的磁场和永磁力利通，利用磁场吸力把磁性模切刀版吸附在辊体表面。

　　通常磁性辊保护环（辊肩）和校准环的基体为不锈钢，进行渗碳硬化处理之后可延长其使用寿命。如果选用磁性辊的话，须配备几种规格的磁性辊，形成系列化规格，可以满足大部分不同尺寸大小产品的模切加工要求。

　　磁性模切刀版寿命

　　磁性模切刀版利用化学腐蚀法和机械雕刻法制作而成。首先采用化学腐蚀法排版，将计算机排版后的磁性模切刀版的凹陷部位腐蚀到一定深度，在此基础上再利用CNC加工中心对磁性模切刀版进行机械加工，随后根据不同要求进行后工序处理，如镀镍、镀铬、渗碳和激光处理等。

　　在中国，磁性模切刀版的基本参数有：模切角度、刀高和底板厚度。磁性模切刀版根据加工工艺可分为通用型、加强型（硬化处理）和激光（制造）型，利用激光制造的磁性模切刀版的刀线硬度最大可达到HR(67～68)。

　　影响模切刀版使用寿命的因素有很多印刷配件，如模切压力、材料类型、纹理、模切要求（半切透还是全切透）、油墨、机器调试状况和操作人员等，所以很难给出一个确切的数值。

　　通用型磁性模切刀版的使用寿命在半切透状况下一般为20万～50万转，加强型磁性模切刀版的使用寿命要比通用型磁性模切刀版长40%～50%，激光（制造）型磁性模切刀版的使用寿命要比通用型磁性模切刀版长80%～100%。

　　全球各大模切刀具制造公司对于如何提高磁性模切刀版的使用寿命这个问题都有自己的观点和方法。现有如下观点：

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　　1使用最小的模切压力将延长磁性模切刀版的寿命；在磁性模切刀版的两端施加的压力必须保持一致，这样磁性模切刀版就会均匀磨损。

　　2对磁性模切刀版涂布涂层也可以延长其使用寿命，所有磁性模切刀版都会随着时间的延长和磨损的持续而不断损耗数码印刷，涂布涂层可以防止磁性模切刀版生锈。

　　3对钢材进行低温处理可能是有效延长磁性模切刀版寿命的方法，而且不像涂层磨损后还要重新处理。低温处理可以增加磁性模切刀版的强度、微结构稳定性，提高耐磨力，消除残留应力等。

　　4镀铬是非常普遍的表面处理方法分色，能够延长磁性模切刀版的寿命，即使模切最容易磨损刀版的材料，如模切热导纸，损伤程度仍然很小。同时，镀铬还可以防止磁性模切刀版生锈。”

　　磁性模切技术的特点

　　磁性模切技术与实体模切技术相比有下列显著特点：

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　　1优异的极性分布使磁性辊具有很强的永磁力人民币，可以以极高的速度进行模切；

　　2采用定位线安装磁性模切刀版，拆装磁性模切刀版非常灵活、方便；

　　3使用灵活广泛，特别适用于模切同一尺寸规格但花式品种多的活件；

　　4根据模切需求量，不同模切材料可以采用不同加工工艺制作刀版，这样可以大大降低成本；

　　5可以加工任何图案和点刀线；

　　6由于磁性模切刀版受刀高和磁性辊轴肩间隙的限制裁员，在刀刃磨损后通常不能修磨，而整体式模切辊通常可修磨3～5次；

　　7磁性模切不太适合大批量、单一订单生产，更适用于小批量、多订单产品的模切加工。采用实体模切时，当活件的模切尺寸或图案改变后，企业需要重新制作整个模切辊。长期积累下来标准及认证，工厂不仅要投入大量的资金去购买各种刀辊，而且存储刀辊也要占用不少的场地空间及人力物力。使用磁性模切，若两批活件的模切重复周长相同，换活时只需要重新更换磁性模切刀版即可，不用更换模切辊网屏，而磁性模切刀版比模切辊便宜得多。使用这种技术，企业可以节约相当多的成本。但是如果两批活件的模切重复周长不同，则不仅要更换模切刀版，还需要购买昂贵的磁性辊，存在诸多限制。

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　　磁性模切刀版的发展十分迅速柯达，主要原因就是其低廉的价格。磁性模切刀版的价格大约只是实体模切版价格的25%～30%。但是也有人认为，加工商决定使用磁性模切还是实体模切时，需要考虑的不仅仅是成本，因为成本很难量化：磁性模切刀版存在一个重要缺点，就是寿命较短唐山玉印，且变钝后必须扔掉。另外，必须已经拥有昂贵的具有准确重复长度的磁性辊，其刀版的价格才具有优势。第1个磁性辊的花费可能是2个或许3个实体模切版的费用。

　　磁性模切技术的应用优势

　　刀模寿命，柔性刀皮是比不上一体式雕刻圆刀的。根据不同的模切材料和使用环境，柔性刀片的使用寿命从几万转到两三百万转不等。模切普通的铜版纸，寿命一般在几十万转，虽然比不上一体式雕刻圆刀的，但是其优势还是很明显的，现在产品更新换代越来越频繁，时间越来越短，从打样到正品交货的时间都很紧。这就要求企业具备快速反应的能力，否则很快就会被市场淘汰。

　　我们作为产业链的一环，如果跟不上这种节奏，就会被抛弃，企业很难生存。由此可以看出，较短的交货时间具有很大的优势。平刀目前就已经发展到24小时接单24小时内交货的地步。总的来说，柔性刀片的优势在于交期短，使用成本低。