随着市场商品流通量的不断增加，库容紧张的现象日益突出。为了缓解库容的空间，提升堆码的高度。
在所有包装产品中，绝大多数是用瓦楞纸箱来运输的，这显示了瓦楞纸板运输箱对保证产品从工厂安全送到顾客手中的重要作用，而在储运中堆码层数的提升，对纸箱抗压强度的要求会越来越高，如果底层的纸箱一旦被压瘪塌，则会造成严重的损失。据食品行业的估计，在每年损坏的商品中约有20％是由于包装问题造成的。因此，提高纸箱的抗压强度成为广大用户的普遍要求。
以往，增加纸箱抗压强度的方法一般是增加纤维，或采用较厚的衬纸和芯纸，或采用多层结构。但这些方法都增加了经济支出，不仅制箱成本增加，而且箱子的重量增加，并在运输和存储中更占地方，也增加了运输费用。
随着高性能瓦楞纸板的出现，纸箱供应商对既能制造增强型纸箱又能减少制箱所需纸层的各种不同方法进行了实验，这些加工方法都能增加纸箱的强度。
交联——改变纤维方向
交联是一种在造纸过程中改变纤维方向的加工方法。通常纸纤维是纵向平行走向的，这种箱子成型后纤维水平方向围绕在箱子周围，而这是造成纸箱抵抗压力的的最坏方向。交联则使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。
测量一块衬纸在交联时的强度就是测出它承受环压破坏的能力。把一个半英寸宽6英寸长的纸板条变成圆环，用以受压，破坏它所需用的磅数就是该材料的环压强度。高环压强度的衬纸加上高环压强度的芯纸，不仅增加丁纸箱垂直边的抗压能力，而且增加了整个纸箱的抗压强度。
高压——紧密压缩纸板
高压纸板成形法也是一种在造纸过程中增强纸板强度的方法。即采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸板结构越紧密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度。
添加剂——提高纤维粘接力
这种方法是在造纸前和造纸后向纤维中添加各种化学晶，用于提高纤维的粘结力，从而提高瓦楞纸箱的抗压强度。这些添加剂包括如玉米、淀粉、胶、粘合剂和重金属，及塑料和脲(甲)醛树脂。有时，也采用化学品喷涂纸箱外层的方法来加强纤维纸板。
一般来说，用化学添加剂比交联法或其他方法费用要低一些，但是当它们的使用成本大于用增加底板和芯纸重量的方法，制成更坚实的纸箱时，那么它们都没有意义了。
层合——双芯纸板增强度
这种增强瓦楞纸箱强度的方法是建立在两层或更多层;芯纸层合的基础上的。粘合剂可以是一种简单的玉米淀粉粘合剂，产生一种超强度的芯纸以夹在交联的、加压成形的或常规强度的纸中间。
双芯瓦楞纸箱保持着的单瓦楞结构，却起着瓦楞纸箱的作用，它比单瓦楞纸箱重约10％，但产生的抗压强度大大提高10％。
双芯纸箱还具有更大的环压强度，同时增加了纸箱抗压强度，在托盘堆码三个以上高度时起了重要的作用。
高性能瓦楞纸板材料和容器方面的最新发展满足了各行业用户的需求，但人们仍然期望，随着现代高新科技的日益发展，不断提高瓦楞纸箱的抗压强度，以减少在商品流通中因包装破坏而带来的经济损失。
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