印刷产生白点是不干胶标签印刷过程中比较常见的问题。东莞安德标签材料有限公司技术服务经理强永胜先生根据多年来从客户处搜集的经验，总结出不干胶材料在印刷过程中白点产生的原因，并提出相应的解决方案，现与各位分享。
总的来说，造成印刷白点问题的原因主要有以下四点：标签材料粗糙、材料掉粉、静电以及车间环境粉尘。本文将就上述四个方面的问题，分别给出解决方案。
材料表面粗糙造成的白点
目前在我国，不干胶标签的印刷主要以凸版和柔性版两种印刷方式为主。这两种印刷方式对不干胶材料的表面粗糙度要求都很高。例如铜版纸面材不干胶材料，如果采用胶印，其表面粗糙度（材料表面高低差异）小于1.4微米即可；但采用凸版和柔性版印刷时，其表面粗糙度需要小于0.7微米才能保证印刷过程中不出白点。这是因为后两种印刷方式的印刷压力要比胶印小得多，如果不干胶材料表面不够平滑就会造成部分材料表面印不上油墨，从而形成印刷白点，这种现象尤其容易出现在印刷大面积网点图文的过程中。在高倍放大镜下看，其特点是白点区域完全没有油墨。这是因为白点区域相对其他区域较低，印版上的油墨没有转移到材料表面。由于材料表面不够平滑导致的印刷白点，还有一个明显的特征，那就是白点往往是大面积的，多数情况下满版都是，非常明显。
遇到这类印刷白点问题，我们可以通过以下方式来解决：
1、更换合格的材料。不干胶材料表面不够平滑属于材料质量问题，我们可以要求材料供应商更换达标的材料来进行生产。
2、但据笔者所知，在多数情况下，更换材料就无法保证工期，因为不干胶标签印刷企业的生产周期相当紧凑。况且印刷厂更换活件需要一系列的准备工作，一旦材料有问题不能印刷，那么准备工作就是白做，这对于印刷厂来说严重影响生产效率。如果遇到这种情况，我们可以考虑先在材料表面印刷一层底涂油或是冲淡剂（撤淡剂）。这两种印刷助剂基本上是无色的，不会对印刷品的颜色造成太大影响。印刷这两种助剂后材料表面会被填平，人为提高材料的平滑度，印刷白点现象会大大减少。
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