在印刷过程中，有时会出现特别细小的间断性划伤墨层现象。在开机过程中不易发现，对于复合乳白膜的印品来说，隐患很大。这里分析此现象出现的原因及解决方案。 油墨层有细小间断性划伤的原因 1、刷导辊、冷却辊转动不灵活。 2、导辊、冷却辊上粘有油墨等污点。 …
溶剂复合后摩擦系数出现增大的现象，特别是材料为PE厚度小于45μ的复合膜时更为严重。摩擦系数增大与哪些因素有关？ 现在的高速自动包装，要求薄膜具有较小的摩擦系数（对自动包装而言，准确地说是复合膜与机械导辊、成型钢板之间的摩擦系数，而不是单纯指复合膜内层与…
纸箱厂里，任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提，没有品质的高效率生产是不可取的，也不是纸箱厂转型升级的方向。所以，在使用智能化设备时，纸箱厂务必把握好产品品质。本文重点讲述如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度、提升印刷品质。 气囊…
冬季气温比较低，常出现因为温度过低而导致油墨变稠的现象。春节假期即将开始，因此软包厂在储存油墨时应当保证仓库温度的稳定。如果出现油墨变稠的问题，也可以采用以下办法来解决。 冬季温度低是油墨变稠的外部因素。在温度影响下，油墨(原墨)发生稀稠变化是一种物理…
无溶剂复合时常出现的水煮掉铝、收卷压皱、镀铝复合出现小黑点等十大故障，逐个击破、以供参考。 一、塑料复合考虑内容物颜色对外观的影响 包装深色类的贴体内容物，这些外观缺陷就会衬托表面为白点现象。 相同的印刷油墨，受墨层集中度的影响，最后在收卷紧的部…
无溶剂复合与溶剂型干式复合在技术原理的差异主要体现在胶膜和复合牢度形成机理、涂布方式、各工序的作用和要求等几个方面。无溶剂与干式复合工艺技术原理上的差异：
在干式复合后，检查复合膜质量时，一切都比较正常，而在熟化制袋时却发现底色白墨上（其他油墨上也有）有一点一点白灰相间的点子，为什么？怎样防止？本文逐一分析，以供参考。 原因： 复合油墨反印刷后去干式复合，这时的干复用胶黏剂是以醋酸乙酯为溶剂的聚氨酯胶…
在复合软包装材料中引起异味的最主要因素来自于油墨、胶黏剂的溶剂残留，特别是在干式复合当中溶剂残留无法避免。为此，软包厂通常可以采取以下措施避免或减少异昧。 1、选用与油墨相适应的双组分黏合剂，稀释剂也应达到无异味的要求。 2、控制涂胶量，涂胶量过大或…
实际生产中，经常会碰到这种情况：操作人员报告某项异常故障时，往往只是简单讲述异常的现象，而不能很精准地描述具体细节。例如缺墨，顾名思义，缺了一块墨或一片墨。但实际上，缺墨现象不一样，产生的原因是完全不一样的，解决方法自然也不一样。 本文用几张具体的异…
刮墨刀的安装、拆卸和清洗工作十分重要，是印刷开始前必须做好的事项之一。本文从多方面讲述刮墨刀的操作，供大家参考。 1、磨刀 ①检查每色刮墨刀是否符合要求，对不符合要求的刮墨刀用400#金相砂纸打磨，磨损严重已不能使用的应进行更换。将800#砂纸裁成长11cm宽…
凹版印刷过程中的摩擦力主要包括设备自身的摩擦和设备与承印材料及油墨之间的摩擦，其中印刷过程中设备与承印材料（薄膜）之间摩擦力占主要因素，它常常既是推动力又是阻力，因而其大小控制是否在适当的范围内对于印刷质量和印刷速度起着十分重要的作用。 1、印刷中摩…
无溶剂复合胶水不干，多是由胶水混胶比例不对、胶水搅拌不均匀、胶水中异氰酸酯组分变质等原因引起的，如何解决？本文分别解析。 1、胶水混胶比例不对 配有打胶机的客户特别注意：应经常、及时对打胶机进行保养和清理，特别是打胶机的密封性要好，否则异氰酸酯组分…
