张力控制系统是凹版印刷机的核心，控制系统稳定工作，张力变化小，机器的套印精度、印刷速度就高。 卷材印刷时，需要一定的张力将卷材张紧进入印刷单元，才能保证套印准确。产生张力的方式很多，无论何种方式都不能让卷材自由拉开，因为在自由开料情况下，印刷机加速时…
BOPP、BOPA、BOPET、PVC等十种软包装常用材料的定义、性能和用途大汇总，初入软包装行业的新人可以作为学习参考。 一、BOPP 双向拉伸聚丙烯，密度为0.92/cm3，易燃，燃烧时火焰下部蓝色，上部黄色，有少量黑烟，石油味。 主要性能： 1、无色、透明度较高。 …
在市场竟争的格局日益激烈下，面对每天油墨供应商的拜访与朋友的推荐，如何来正确选择适合软包装企业印刷的油墨，这是摆在企业采购部门的重要课题，也是企业老总们关注的方向。 软包装采购员的基本能力要求 采购员最好能够懂得一定的产品知识，更要清楚采购油墨当中…
特别难区分开来。想学会“一把抓”的招数吗？那就往下看吧！ 1、堵版 在凹版印刷中，堵版现象一般表现为：浅网点版无法转移（如人的肤色）；深网点版油墨转移量减少，通常可从50%～70%下降到20%～30%。 产生原因： ①印刷中，因溶剂挥发造成油墨黏度增大而无…
在凹印铝箔的套印过程中，张力的调节和变化直接影响套印以及印刷的准确程度，是印刷工序控制的关键因素之一。本文重点解析。 只要张力控制稳定，张力变化小，铝箔在套印的精度和废品率就很容易控制。然而在铝箔印刷过程中，张力产生波动和变化因素是多方面的。 一、…
油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。油墨调配是否得当，直接影响印刷品的质量。本文，笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。 油墨调配的…
凹版印刷时，由印刷机的构造和操作的四大要素来决定印刷物的好坏。这四大要素是：刮刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱。 一、刮刀 只有刮刀能将凹印机多余的油墨(非印面上的油墨)刮净才能印制出好的产品。但要想将多余的墨刮干净，不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线，就必…
凹印过程中，出现雾版现象的原因有印版、薄膜、印刷环境、油墨等几种。本文对这几种因素具体如何引起雾版的原因分析，供参考。 印版本身的原因 国内凹版生产厂家的技术水平差异很大，由于目前对印刷交货期的限制越来越短，印刷企业给制版企业的时间也很少，在制版的…
在无溶剂复合工艺中，张力控制极为重要，必须非常精确。张力控制包括主放卷张力、涂胶后薄膜张力、副放卷张力、收卷张力、收卷锥度几个方面。 无溶剂复合张力控制要点 1、一般来说，放卷张力以副放卷张力为基准，增加主放卷张力，使之与副放卷张力匹配，让复合膜最…
凹印过程中经常产生静电，大量的静电不仅影响印刷质量，有时还直接威胁到操作人员和设备的安全。静电消除装置必不可少。本文则介绍在卷筒纸凹印机每个印刷单元都配有的自感式静电消除刷，供参考。 作用机理 静电消除刷用碳素纤维制成，挂在纸张经过的通道上和纸张摩…
表印油墨用作反印刷时，有时候复合牢度好，有时候复合牢度很差，这到底是怎么回事？可能是概念和油墨种类没搞清楚！ 表印油墨和复合油墨（里印油墨）的概念是相对于干式复合的胶黏剂而变动的，也就是说，当干式复合时用的胶黏剂不是通常的双组份和单组份聚氨酯时，原来…
制版工艺的规范化管理相当重要，制版过程要涉及到多道工序，包括接单、审稿，分色、设计。机加工、电镀．电雕和打样等环节，各工序都必须实现制度化、规范化的管理和控制。 制版前必须了解的事情 在制定制版工艺前，必须了解客户的印刷生产条件，弄清楚活件的要求。…
