印刷机械制造行业承担着为书刊出版、新闻出版、包装装潢、商业印刷、办公印刷、金融票证等专业部门提供装备的任务，设备以平版印刷、凹版印刷、柔版印刷、凸版印刷、孔版印刷5大印刷方式及特种印刷的印刷机为龙头，带动印前设备及印后加工设备共同发展。
现代的印刷机械正进一步朝着高速、高效、高质方向发展。大型、多色、多功能，以及自动化、联动化、系列化的机种和机型，亦与日俱增。例如：在原有主要型式的基础上，把同类型的机组联合起来，可使单面、单色印刷变为单面、多色印刷，也可使双面、单色印刷变为单面、双色印刷；把不同类型的机组联合起来，可以根据需要重新组合成为胶印、凹印和凸印等各种联合印刷机等。
近年来，国内印刷设备需求以每年10%的增长速度连年上升，这就使中国成为世界公认的、蕴含最大潜力的市场。
“十五”期间，印刷机械行业的发展突飞猛进，2004年主要印刷机械 印刷机械制造企业销售额比2000年增长70.8%，已经超额完成“十五”规划的目标。
2006年印刷机械实现工业总产值120亿元，印刷业购买国产设备约80亿元，从国外进口16.3亿美元（折合人民币127亿元），中国印刷市场销售印刷机械设备总额合计207亿元。
2006年1-12月全国印刷机累计产量为88,319.74吨，与2005年同期相比增长了18.66%。2007年1-8月全国印刷机累计产量为65,715.39吨，与2006年同期相比增长了13.66%。
改革开放给印刷机行业的发展带来无限生机。这些年，由于产品对市场适应性增强，印刷机行业已经具备了满足国际市场多元化、全方位的需求能力，而且产品在国际上也具有较强的市场竞争力。
印刷机械进出口已经成为推动印刷设备制造业发展的主要动力之一。2006年出口5.18亿美元，同比增长29.17%，而进口额同比下降2.34%。这意味着印刷机械产品的出口结构已经开始发生重大变化，印刷机械零部件出口下降，整机出口增加，尤其印后加工设备的出口已经接近进口，开始出现进出口贸易逆差缩小的发展趋势。
印刷机械在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量. 系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。进口变频器ABB西门子比较好，但贵得离谱，国内变频器做得较好的有三晶、汇川和英威腾等。
目前，国内印刷机械设备制造企业专利的授权数量较少，这直接反映了企业的自主创新能力仍处于较低的水平。专利工作作为自主创新机制的重要方面应该引起企业的重视，企业要从保护自主知识产权和激发科技人员创新精神的角度，努力营造企业内部勇于创新的机制和氛围。通过数字化工作流程实验室、组织联合攻关机构、建立自主知识产权奖励制度等措施推进专利工作的进展。
预计到2010年中国印刷机械市场需求量将超过400亿元，届时国产印刷机需求量将超过200亿元，占到市场总容量的一半（进口印机预计将达到200亿元），中国将成为名副其实的、全球重要的印刷机制造基地。
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