465.纤维素塑料: 以纤维素衍生物为基材的塑料。
466.线型酚醛树脂: 在酸性催化剂存在下,由过量苯酚与甲醛缩聚制得的一种热塑性酚醛树脂。
注:这种树脂只有加入能提供次甲基的化合物,例如六次甲基四胺或多甲醛加热后才能熟化为热固性材料。
467.香豆酮树脂:
以香豆酮和茚或其同系物聚合或共聚制得的聚合物。
468.相容性
两种或两种以上物质混合时,不产生相斥分离现象的能力。
469.硝酸纤维素
以硫酸和硝酸的混合物与a-纤维素反应制得的一种纤维素酯。
注:用于制造塑料的硝酸纤维素酯其含氮量一般为10。8至11。1%
470(脱模)斜度: 为使制品容易脱模在模具侧壁上所开设的斜度。
471.斜向机头: 是机头的一种。其出料方向与挤出机机筒的中心线成一定角度。若成直角时就称为直角机头。
472.新料: 除在原来合成与配制的过程中经过加工外,没有在成型中工中使用过的一种塑料或树脂。
473.芯模
(1) 缠绕成型增强塑料时用的芯型;
(2) 在其他成型中尚指模具或口模的中心部件。
不推荐:模芯。
474.型坯: 用于吹塑成型或其他加工过程的半制品性质的有形塑料体,一般为管状形式。
475.修饰: 去除制品浇口余料,飞边和改善塑料制品外观的操作。
476.悬浮聚合(作用)
珠状聚合(作用) ( pearl polymerization)
在悬浮体系中进行的一种聚合。亦称珠状聚合
477悬浮体 悬浊液: 固体微粒在液体介质中的分散体系。
478 旋转成型 滚塑
类似于旋转铸塑的一种成型方法,不同的是其所用的物料不是液体,而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体,而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。
479.旋转铸塑
用液态物料成型空制品的一种方法。该法是将液态物料装在密闭的模具中而使它以较低速度绕单轴或多轴旋转,这样,物料即能借重力而分布鞋在模具的内壁上,在通过加热或冷却达到熟化或硬化后,即可从模具中取得制品。绕单轴旋转的用于生产圆筒形制品,绕双轴或靠振动运动的则用于生产密闭制品。
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480.压板开档 压板开距: 动压板和定压板开启时的最大间距,在层压机中指相邻的两块压板间开启时的最大间距。
481砑光机: 由两个或多个辊组成的一种机械,主要用于平整或压光塑料薄膜和片基等。
482 压机: 利用压板对塑料在成型中进行加压的机械的通称。
483.压裂: 层压塑料的一种缺陷,指透过表面覆盖的树脂层可以看见的层压塑料中较外面一层或几层增强材料所具有的明显裂纹。
484.压缩比: 螺杆加料段第一个螺槽构成的容积(V2)和计量段最后一个螺槽构成的容积(V1)之比(V2/V1)
485.压缩模塑 模压
模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。
486.压缩强度: 在压缩试验中,试样直至破裂(脆性材料)或产生屈服(非脆性材料)时所受的最大压缩应力,其结果以公斤力/厘米2[帕]比表示。计算时采用的面积是试样的原始截面积。
487.压延: 将热塑性塑料通过一系列加热的压辊,而使其连续成型为薄膜或片材的一种成型方法。
488.压延辊
压延机的一套冷嘲热讽铸辊,它是构成这类机器的主要部件。
489压延机: 用于压延成型的机械。通常具有三个或多个压辊。
490.压制模具: 用于压缩模塑的模具。
491阳模: 模具中带有凸出部分的那一半,一般是形成制品内表面的。
492样品: 用来代表材料或制品整体的一小部分材料或制品。
493扬氏模量: 在拉力作用下的弹性模量,即在比便极限内,拉伸应力与相应的应变之比,用用公斤力/厘米2[帕]比表示。
494引发剂: 促使单体分子活化成游离基的物质。常用的引发剂为有机过氧化物及有机重氮化合物等。
495乙-阶段: 某些热固性树脂反应的中间阶段。该阶段中,树脂与某些溶剂(如乙醇、丙酮等)接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。
496滋边 飞边
模塑过程中溢入模具合模面缝隙间并留存在模塑件上的剩余料。
注:滋料通常用抛光,研磨,桶磨,球珠冲击等法除去。
497.溢料槽: 压制模具中,为使过剩塑料溢出而在模具上特意开设的浅沟槽。
498.溢料式模具
在压缩模塑时,允许过量物料在闭模时溢出的模具。
500.异氰酸酯塑料:或多异氰酸酯与二无醇,多元醇或含多个活泼氢的有机化合物制得的含有游离异氰酸酸酯的聚合物为基材的塑料。
501乙烯类树脂: 以乙烯聚合或乙烯为主与一种式多种其他不饱和化合物共聚制得的聚合物。
502.因次稳定性 尺寸稳定性
在环境条件变化的情况下,塑料制品保持开头或尺寸的能力。
503.阴模: 模具中带凹形部分的那一半,一般是形成制品外表面的。
504.洇色: 着色剂由塑料制品内部扩散到表面并转移到与之接触的材料的表面上所造成的变色污染缺陷。
505.银纹: 由于材料本身强度承受不起内在或外加的应力,塑料制品表面或内部所出现的如霜一般的细纹。
注:细纹处密度低于周围材料的密度。
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