506.应变: 物体在应力作用下产生的尺寸变化与原始尺寸之比,是无因次量。
507.硬度: 塑料材料对压印,刮痕的抵抗能力。
注:根据试验方法不同,有巴氏(Barcol)硬度,布氏(Brinell)硬度,洛氏( Rockwell)硬度,邵氏(Shore)硬度,莫氏(Mohs)硬度,刮痕(scratch)硬度和维氏(vickers)硬度等。
508.应力
作用于物体单位面积上的力。用(公斤力/厘米2[帕]表示。
注:若单位面积按原始截面积计算,则所得应力为工程应力;若单位面积按变形瞬间的截面积计算,则所得的应力为真应力。应力有剪应力,拉伸应力和压应力等区别。
509.应力开裂: 长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。
注:引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力,也可以是这些应力的合力,应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
510..应力应变曲线: 在材料试验中,以纵坐标表示应力,横坐标表示应变,所作的应力-应变曲线。
512.硬质泡沫塑料: 无柔韧性,压缩硬度大,应力达到一定值方产生变形,解除应力后不能恢复原状的泡沫塑料。
513.硬质塑料
按GB1040——79《塑料的拉伸试验方法》测定,拉伸弹性模量大于7000公斤力/厘米2,
约700×106[帕]的塑料。标准环境按照GB1039——79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取
514永久变形: 材料在除去使其产生变形的应力之后剩余的固定变形。
515.有规聚合物: 主链链节的不对称原子(通常指碳原子)所连接的两处侧基,在主链平面的上下方呈有序空间排列的聚合物。分等规聚合物和间规聚合物。
516.有机硅塑料: 以有机硅树脂为基材的塑料。
518.游离基 自由基: 化合物分子在外界条件(如光,热等)的影响下,于共价健处分裂成带不成对电子的原子或原子团。
519.游离基聚合(作用),自由基聚合(作用): 借引发剂及光,热,辐射能等的引发而使单体分子活化生成游离基并按链锁反应历程进程进行的聚合。
520.预成型
把模塑料预先加工成为便于加入模腔的一定开头的锭料,工将短切纤维用中间粘接剂制成开头近似于最终产品的毡状物的操作过程。
521.预混料:: 增强塑料中,成型前预先配制的含短切纤维的混合料。
522预浸料: 增强塑料中,用粘接剂均匀浸渍并经适当干燥的织物,毡,片或连续纤维。
523预聚物: 聚合度介于单体与最终聚合物之间的一种分子量较低的聚合物,通常指制备最终聚合物前一阶段的聚合物。
注:这种聚合物在成型过程中能进一步聚合。
524预热: 为了改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等的需要,把模塑料在成型前先行加热的操作。
525预压(料)锭: 在压缩模塑中,为了改善制品质量和提高模塑效率等的需要而将粉料,粒料或纤维状模塑料预先压成一定形状的坏料。
526鱼眼: 透明或半透明薄膜或片材中明显可见的鱼眼状缺陷,即树脂在成型过程中没有得到充分塑化的粒点。
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527 再生料: 塑料成型加工中的边角料或其他来源的废塑料,经过适当处理而使其能再用于制造质量较低的制品的物料。
528.再生塑料: 以再生料为基材的塑料。
529.造粒机: 带有热切粒装置的挤出机。
530.增量剂 : 为了降低成本所添加到塑料中的一类惰性物质。
531.增强材料: 加入塑料中能使塑料制品的力学性能显著地提高的填料。一般为纤维性物质或织物。
532.增强塑料: 含有增强材料而某些力学性能比原塑料有显著提高的一种塑料。 注:采用的增强材料通常为玻璃纤维,纺织物,石棉,纸,碳纤维等。
533.增塑(作用): 通过添加增塑剂或对聚合物进行化学改性而使塑料材料变得柔软和(或)便于加工的一种过程。
534.增塑剂: 为改善塑料塑性和提高柔性而加塑料中的一种低挥发性物质。 注:加入增塑剂后能降低所用树脂的软化温度,熔融温度和弹性模量。
535.轧花: 在塑料薄膜或片材的成型过程中,使其趁热通过刻花辊筒而在其表面形成压纹的过程。
536.早冷料: 注射成型中,由喷嘴最初进入注射模具而被加料系统急剧冷却的一段熔融物料。
537.针孔: 塑料片材或薄膜中存在的针眼大小的透孔缺陷。
538.真空成型: 一种二次成型方法,采用真空使受热软化的片材紧贴模具表面进行的成型。
539.真应力 ( true stress)
540.支化聚合物: 在聚合过程中由于支化反应生成的带有支链的聚合物。
541.直角机头(cross head)
542.中空吹塑: 借流体压力便闭合在模具中的热型坯或片材吹胀成为中空制品的一种方法。
543.重力闭合: 下压式压机仅靠活塞及其附件的重力完成闭模的方法。
544.皱裂面: 层压塑料表面发生碎裂和明显分层的一种缺陷。
545.周期产额: 压机在一个模塑周期中所生产的成套制品数。
546.皱折: 增强塑料中,增强材料的一层或多层出现折痕或皱纹的外观缺陷。
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