提要：广东冠豪高新技术股份有限公司本着生产上可行、技术上先进、经济上合理的原则，于1998年初引进#2涂布生产线--瑞士BMB公司制造的涂布设备。本文对该生产线的技术参数、设备及其特点做了描述，对涂布工艺进行了探讨。 关键词：涂布机；无碳复写纸；生产实践 作者简介：熊杰,广东冠豪高新技术股份有限公司总经理助理，生产设备部经理，工程师。 广东冠豪高新技术股份有限公司于1997年春天着手#2涂布生产线的设备选型工作。当时，中国已有无碳复写纸涂布生产线37条（含在建设的），其中接近半数从台湾购买，另外，还有美国机6台，德国机6台，瑞士机5台，菲律宾机5台，国产机2台，日本机1台。从涂布方式上分，有三种：一种是应用广泛的气刀涂布法;另一种是美国密特公司（Mead Co.）的OPAS（On/Off Press Application System）技术法，其CF涂料配成胶印机油墨的形式利用胶印机直接印在原纸上，而CB涂料则是将微胶囊混在石蜡内用热熔涂布机涂布的;第三种是直流式涂布技术（DF Coating），涂布时涂布头未直接与纸接触。通过查询上述设备的制造厂家、型号和性能等情况，进行充分的综合比较、分析及长远考虑，决定选择技术先进、性能稳定、自动化程度高的瑞士BMB公司制造的年产量1.3万吨的1760型涂布生产线。 1 涂布工艺流程（略） 2 涂布机主要技术参数 最大工作宽度 1800mm 最小工作宽度 1000mm 工作车速 550m/min 原纸定量 37～150g/m2 涂布量 3～10g/m2 涂料固含量 25%～35% 纸幅张力 100～1200N 原纸最大直径 1200mm 成纸最大直径 1250mm 干燥方式 五段高速热风气浮式干燥 传动方式 RELIANCE公司电脑控制全数字式 直流传动 3 涂布机主要设备及特点 3.1 退纸部 退纸部为双臂回转式，可全速自动接纸，退纸架翻转由交流电动机及蜗轮减速机来实现，可自动定位，并采用直流电机控制式制动系统（DC-drive,4Q），通过张力感应辊保证恒定张力退纸。（未完待续）
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