提〓要:就我国制浆造纸设备国产化的现状作了分析,并提出若干建议和对策。关键词:制浆造纸设备;国产化;成就;问题;对策 我国我国制浆造纸技术装备的现代化,主要包括两个方面:其一,引进国外先进技术装备及其国产化;其二,我国自行开发研制的先进技术装备。现就我国制浆造纸设备国产化进行初步地回顾和分析。1〓现状和成就 我国制浆造纸设备国产化涉及的类别广泛,有制浆设备、抄纸设备、环保设备、辅助设备、回收设备、自动化仪表、高科技监测控制装置等等。我国在国产化过程中,有实力的设备生产厂和科研部门(有的是厂属研究所),对进口样机消化吸收、研究分析,同时结合国情,广泛搜集现场运行数据,并且进行小试、中试,进一步积累数据,而后设计研制样机,最后再推广应用,并不断完善改进。这样的过程虽然研制周期较长,但成功率高,设备更为可靠完美,如板式蒸发器、碱回收喷射炉等。我国有些设备生产厂家与外国名牌厂家(如奥地利的VOITH、ANDRITZ,英国的B·C,美国的BELOIT,芬兰的VALMET等)合资生产,如压光机、中浓浆泵、圆网压力成形器、无脉冲冲浆泵、高线压胶辊、纸机等等。直接应用外商的成熟技术,生产先进的设备,这样的产品性能可靠,并且可推向国际市场,无疑是一条捷径。但自身要具有相当的技术、管理水平和装备。我国相当多的厂家依靠自身的设计、制造能力,研制和生产了国产化的新产品,淘汰了原先的老产品,如自清洗筛浆机取代了高频振框筛,复式纤维分离机取代了原先的纤维分离机。有些厂家将原有产品加以改进,采用了国外先进技术,并且使同类产品系列化,如盘磨机各种不同直径、不同生产能力的系列产品。我国有些科研和设计单位,凭借自己人才优势,在设备国产化中独立完成了较高水平的设计,而后再与研制单位合作开发,并推向市场获得应用。如中浓磨浆机、监控自调仪器、电子计算机高科技的应用、新型纸机、无堵塞浆泵等等。我国还有一些军工厂和相关的有实力的设备生产厂(如机床厂、汽轮机厂等)充分发挥它们的人才、技术、装备优势,转产了国产化的制浆造纸设备,如压力筛、浅池气浮、纸机等等。我国更有相当多的高等院校与生产厂联合参与国产化的研制开发工作。如耐磨陶瓷脱水元件,废水的过滤装置等等。我国综上所述,在制浆造纸设备国产化进程中,充分调动和发挥多方面的力量和积极性,从而大大地提高了我国现有设备的工艺性能、单机生产能力等总体水平,降低了能耗,成就辉煌。我国发展与进步的同时,也不可避免地出现和暴露一些问题、薄弱环节以及急待开放的领域。笔者就实践中的一些情况坦诚的陈述如下。2〓问题与对策我国在个别地区的个别国产化设备的研制过程中,原先几个人在一起搞开发研制,一旦成功之后,就派生出多个厂家,造成了无序竞争,为了将产品尽快推向市场,于是××金奖,××项专利等桂冠、光环都满天飞,但一看产品连油漆、铭牌都十分粗糙,盛名之下,难于符实。我国由于一些老企业经济体制的制约,质量管理、售后服务贯彻执行不到位。产品质量不尽人意。如笔者所在单位购进一台2m2自清洗筛浆机,其缓振弹簧的垂直度相差约2cm,这台筛能用,但不好用。我国由于我国当前材料工业的总体水平所限,如材料的成份性能、热处理和复合工艺等,使得设备的易损件使用寿命较短,如筛鼓尤其是波纹缝形,飞刀、底刀、筛板、旋翼等等,应用厂为了保证运行时间,往往用高价去买进口备件,其中也包括引进设备的备件。一些厂家在设备国产化过程中,过分 的考虑到生产成本和售价,往往缺少齐全的工夹具、专用机床等必备的生产条件,于是先进设备的结构被简化,制造精度、安装精度及其零部件的互换性、工艺性能等先进性丧失了。如早已国产化的薄型浆阀似是而非,啼笑不得。我国目前我国的制浆造纸设备水平尚不高,如高车速(文化纸、生活用纸应在1000m/min以上,纸板机应在500m/min以上)、大抄宽(应在5~10m)纸机的研制开发迫待进行,因为参与国际竞争,规模效益是相当重要的方面。由此而来的这种高车速、大抄宽纸机的先进部件,如湿部各种成形器,高线压大直径的各种辊筒包括真空辊、弓形辊、可控中高辊、水印辊,以及监测自控装置等等都要有质的飞跃。我国纸机的电气(传动部分)还较落后,较先进的变频器相当部分仍依赖进口,即使国产化变频器,其集成元件仍为进口较多。还有纸机新型节能的干燥部件,也是开发的一个重要方面,等等。我国我国年进口废纸原料约200万吨,废纸的再生利用有较大的开发空间。因此,大规模生产能力、先进的废纸制浆设备如浮选槽、碎解设备、精化筛选设备、热分散设备等都有待进一步开发,有的还是空白。对纸板生产的热分散设备的选型是采用日本型式还是欧洲型式,建议进行分析研究再进行开发。而斜螺旋脱水机、螺旋压榨脱水机的结构型式两者是相同的,我国已有小型国产化设备,但尚待改进提高。我国针对上述诸多方面,笔者提出如下设想及对策。我国行业的管理部门,多提供各方面的信息及指导性的战略构想,立足全局加以引导。作为研制开发的个体,则应树立群体团队攻坚精神,顾全大局,这也是做学问、做事情的基本要求吧!我国加速老企业的体制改革,旧体制在新的形势下,欲有高水平的新品开发,谈何容易。我国国产化的目标,不但要保留原有的设备先进性,而且要更符合国情,青出于蓝而胜于蓝。必须加强调查研究,创造好基本的条件,吃不透不设计,材料不合格、工艺不成熟不投产。我国另外,在产品推向市场后,必须重视信息的反馈,许多驻中国外商办事机构的人员每年必定时主动走访用户,了解设备的运转状况、征求意见和要求,即使是一些小问题也帮助解决,同时询问企业及兄弟厂的技改计划、备件需求等等,这样的沟通是除了用户座谈会、订货会、展销会之外的又一条信息渠道,而且更具有针对性、实用性,值得采用。我国研制国产化设备,要发挥名牌效应,把产品推向市场(当然是名符其实的名牌)。我国当今的市场经济中,把竞争的格局引向强强联合,在设备国产化过程中,可否也强强联合开发,这种联合是自愿的、形式多样的。这种联合可集中各自的优势,也可避免竞争中的内耗,对国家、企业都有利。我国上述的情况是笔者在工作实践中遇到的,感受良深,至于一些想法、建议,仅供参考,旨在抛砖引玉。
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